| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·超临界流体简介 | 第9-11页 |
| ·超临界流体的定义 | 第9-11页 |
| ·超临界流体的性质特点及其在制备微孔聚合物中的应用 | 第11页 |
| ·微孔塑料的成型方法 | 第11-17页 |
| ·间歇成型法 | 第11-13页 |
| ·连续挤出成型法 | 第13-14页 |
| ·注塑成型法 | 第14-15页 |
| ·超临界微细发泡注塑机 | 第15-16页 |
| ·超临界微细发泡注塑成型工艺过程 | 第16-17页 |
| ·国内外对微发泡注塑成型的研究概况 | 第17-18页 |
| ·本课题研究的意义和主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 注塑成型工艺与正交试验设计理论介绍 | 第20-32页 |
| ·注塑成型工艺参数对制品质量的影响 | 第20-27页 |
| ·温度 | 第21-24页 |
| ·压力 | 第24-26页 |
| ·成型周期(时间、速度) | 第26-27页 |
| ·Taguchi正交实验方法简介 | 第27-31页 |
| ·正交矩阵 | 第28页 |
| ·信噪比 | 第28-29页 |
| ·均值分析 | 第29-30页 |
| ·正交试验设计的方差分析 | 第30页 |
| ·F影响因子 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 实验研究 | 第32-47页 |
| ·实验条件 | 第32-35页 |
| ·实验设备 | 第32-35页 |
| ·实验材料 | 第35页 |
| ·注塑成型实验 | 第35-38页 |
| ·传统注塑成型 | 第35-37页 |
| ·微发泡射出成型 | 第37-38页 |
| ·制品重量比较实验 | 第38-41页 |
| ·拉伸性能实验 | 第41-44页 |
| ·实验方法 | 第41-43页 |
| ·实验步骤 | 第43页 |
| ·结果的计算和表示 | 第43-44页 |
| ·冲击性能实验 | 第44-46页 |
| ·实验仪器 | 第44页 |
| ·试验方法 | 第44-45页 |
| ·试验步骤 | 第45-46页 |
| ·结果的计算和表示 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 实验结果与讨论 | 第47-81页 |
| ·制品重量实验结果 | 第47-48页 |
| ·拉伸实验结果 | 第48-63页 |
| ·传统注塑成型PC制品拉伸试验结果 | 第48-54页 |
| ·微发泡注塑成型PC制品拉伸试验结果 | 第54-63页 |
| ·冲击实验结果 | 第63-77页 |
| ·传统注塑成型PC制品冲击实验结果 | 第63-69页 |
| ·微发泡注塑成型PC制品冲击试验结果 | 第69-77页 |
| ·两种注塑成型工艺的比较 | 第77-80页 |
| ·拉伸强度的比较 | 第77-78页 |
| ·冲击强度的比较 | 第78页 |
| ·微发泡注塑制品机械强度与减重的关系 | 第78-79页 |
| ·成型工艺的比较 | 第79-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第五章 总结与展望 | 第81-83页 |
| ·主要结论 | 第81-82页 |
| ·研究展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 致谢 | 第86页 |