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V型柴油机机体强度及缸套变形计算分析

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·课题研究背景及意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-12页
     ·国外研究现状第9-10页
     ·国内研究现状第10-12页
   ·本文主要研究内容第12-14页
第二章 柴油机机体模态分析第14-24页
   ·模态分析模型第14页
   ·模态分析算法的选择第14-15页
   ·自由模态计算结果及分析第15-19页
   ·约束模态计算结果及分析第19-23页
   ·小结第23-24页
第三章 机体主轴承壁强度分析第24-42页
   ·计算模型第24-25页
     ·模型建立第24页
     ·网格划分第24-25页
     ·材料属性第25页
   ·计算工况第25-26页
   ·边界条件及载荷的确定第26-29页
     ·约束边界条件第26页
     ·接触边界条件第26-27页
     ·螺栓预紧力的确定第27-28页
     ·轴瓦过盈量的确定第28页
     ·曲轴载荷的施加第28-29页
   ·应力结果分析第29-36页
     ·预紧力工况应力分析第29-31页
     ·轴瓦过盈工况应力分析第31-32页
     ·曲轴载荷工况应力分析第32-34页
     ·同时加载预紧力、过盈以及曲轴载荷的应力分析第34-36页
   ·疲劳强度分析第36-39页
   ·主轴承孔变形分析第39-40页
   ·小结第40-42页
第四章 机体温度场计算第42-56页
   ·冷却水腔流动传热计算第42-46页
     ·4012V型柴油机冷却水腔简介第42-43页
     ·边界条件与计算求解第43-45页
     ·水腔温度及对流换热系数结果分析第45-46页
   ·柴油机热力过程仿真第46-48页
     ·BOOST仿真模型第46页
     ·计算参数选取第46-47页
     ·仿真计算结果第47-48页
   ·温度场计算第48-54页
     ·计算模型第48-49页
     ·边界条件设置第49-51页
     ·CFD与 FEA的耦合第51-52页
     ·温度场计算结果分析第52-54页
   ·小结第54-56页
第五章 机体热应力及缸套变形分析第56-76页
   ·计算模型第56页
   ·计算工况第56-57页
   ·边界条件及载荷第57-58页
     ·边界条件第57-58页
     ·载荷条件第58页
   ·应力结果分析第58-62页
   ·机体疲劳分析第62-64页
   ·缸套变形分析第64-73页
     ·缸套径向变形沿轴向分布第64-66页
     ·缸套径向变形第66-71页
     ·缸套圆度和同轴度分析第71-73页
   ·小结第73-76页
第六章 全文总结与展望第76-78页
   ·全文工作总结第76-77页
   ·工作展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
学位论文评阅及答辩情况表第83页

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