| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 课题研究的背景、目的和意义 | 第11-15页 |
| 1.2 离心式压缩机国内外研究及应用现状 | 第15-18页 |
| 1.3 离心式压缩机叶轮加工技术研究概况 | 第18-22页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第22-25页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第22页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第22-25页 |
| 第2章 离心式压缩机叶轮的工艺设计研究 | 第25-41页 |
| 2.1 离心式压缩机级的基本工作情况 | 第25-31页 |
| 2.1.1 离心式压缩机级的理论分析 | 第25-28页 |
| 2.1.2 离心压缩机级的多变功h_(db)和多变效率η_(db) | 第28-31页 |
| 2.2 离心式压缩机叶轮的结构参数设计 | 第31-34页 |
| 2.2.1 叶轮的结构分析 | 第31-32页 |
| 2.2.2 叶轮结构参数的优化设计 | 第32-34页 |
| 2.3 叶轮结构的分析研究与设计计算 | 第34-39页 |
| 2.3.1 叶轮设计中的基本要求 | 第34页 |
| 2.3.2 叶轮的设计计算 | 第34-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 离心式蒸汽压缩机叶轮的流固耦合分析 | 第41-53页 |
| 3.1 离心式压缩机叶轮模型的三维建模 | 第41-43页 |
| 3.1.1 叶轮的设计模块 | 第41页 |
| 3.1.2 叶轮的Solidworks建模 | 第41-43页 |
| 3.2 基于ANSYS workbench的叶轮结构分析 | 第43-46页 |
| 3.3 基于ANSYS workbench的叶轮流固耦合分析 | 第46-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-53页 |
| 第4章 基于SLM技术叶轮快速成型工艺研究和示范 | 第53-69页 |
| 4.1 叶轮的激光选区熔化成形工艺分析 | 第53-57页 |
| 4.2 选区激光熔化成形设备及实验材料性能测试 | 第57-60页 |
| 4.3 叶轮SLM成形工艺参数对单道成型的影响 | 第60-63页 |
| 4.3.1 填充功率对单道扫描线线宽、线高及外观形貌的影响 | 第61页 |
| 4.3.2 铺粉厚度对单道扫描线线宽、线高及外观形貌的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.3 填充速度对单道扫描线线宽、线高及外观形貌的影响 | 第62-63页 |
| 4.4 叶轮SLM工艺参数对单层成型的影响 | 第63-65页 |
| 4.5 叶轮的SLM成型工艺示范 | 第65-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 全文总结 | 第69-70页 |
| 5.2 研究展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
