| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| ·研究背景 | 第8-9页 |
| ·粉末冶金致密化成形技术 | 第9-13页 |
| ·钢模压制技术 | 第9-10页 |
| ·温压技术 | 第10页 |
| ·流动温压技术 | 第10-11页 |
| ·模壁润滑技术 | 第11页 |
| ·等静压技术 | 第11-12页 |
| ·高速压制技术 | 第12-13页 |
| ·其它粉末成形技术 | 第13页 |
| ·超声波技术及其在塑性加工中的应用 | 第13-18页 |
| ·功率超声的发展和超声加工技术 | 第14-16页 |
| ·超声金属塑性加工技术及理论 | 第16-17页 |
| ·超声金属粉末压制技术 | 第17-18页 |
| ·课题来源与内容安排 | 第18-19页 |
| 第二章 超声粉末压制成形试验装置设计和挤压杆模态分析 | 第19-32页 |
| ·超声粉末压制成形试验装置设计方案 | 第19-21页 |
| ·设计方案与设计简图 | 第19-20页 |
| ·压制模具及挤压杆主要参数选取 | 第20页 |
| ·超声波换能器及电源选取 | 第20-21页 |
| ·超声波换能器阻抗特性分析 | 第21-23页 |
| ·换能器预紧方式与预紧力计算 | 第23-25页 |
| ·预紧方式选取——弹簧预紧 | 第23页 |
| ·弹簧参数选取与预紧力计算 | 第23-25页 |
| ·挤压杆结构设计与分析 | 第25-30页 |
| ·挤压杆结构设计 | 第25-26页 |
| ·模态分析基本理论 | 第26页 |
| ·挤压杆几何建模和有限元建模 | 第26-27页 |
| ·仿真结果分析 | 第27-30页 |
| ·试验装置总体设计 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 超声粉末压制成形过程有限元分析 | 第32-49页 |
| ·粉末塑性成形理论与准则 | 第32-34页 |
| ·粉末压制过程的有限元建模 | 第34-39页 |
| ·粉末压制模型 | 第35-36页 |
| ·材料屈服准则参数确定 | 第36-38页 |
| ·泊松比参数 | 第38页 |
| ·弹性模量参数 | 第38-39页 |
| ·其它参数 | 第39页 |
| ·粉末压制过程有限元结果及分析 | 第39-48页 |
| ·摩擦系数选取 | 第39-41页 |
| ·不同压力下压坯密度结果分析 | 第41-42页 |
| ·700MPa下压坯密度结果分析 | 第42-46页 |
| ·700MPa下压坯等效应力结果分析 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 超声粉末压制试验研究 | 第49-58页 |
| ·试验装置、材料及方法 | 第49-51页 |
| ·试验装置及材料 | 第49-50页 |
| ·试验方法 | 第50-51页 |
| ·粉末超声压制试验结果分析 | 第51-56页 |
| ·动态压制曲线 | 第51-52页 |
| ·压制压力对密度的影响 | 第52-53页 |
| ·超声压制对压坯均匀性的影响 | 第53-56页 |
| ·压制时间与装粉量对密度的影响 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
| ·结论 | 第58-59页 |
| ·展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第68页 |