| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-27页 |
| 1.1 乳液聚合简介 | 第16页 |
| 1.2 乳液聚合组成 | 第16-19页 |
| 1.2.1 乳化剂 | 第17-18页 |
| 1.2.1.1 乳化剂的种类 | 第17-18页 |
| 1.2.1.2 乳化剂的作用 | 第18页 |
| 1.2.2 单体 | 第18-19页 |
| 1.2.3 引发剂 | 第19页 |
| 1.3 乳液聚合工艺 | 第19-21页 |
| 1.3.1 间歇工艺 | 第19-20页 |
| 1.3.2 半连续工艺 | 第20页 |
| 1.3.3 连续工艺 | 第20页 |
| 1.3.4 预乳液工艺 | 第20-21页 |
| 1.3.5 种子乳液聚合工艺 | 第21页 |
| 1.4 乳液聚合机理 | 第21页 |
| 1.5 丙烯酸酯乳液聚合技术研究进展 | 第21-22页 |
| 1.5.1 种子乳液聚合 | 第21-22页 |
| 1.5.2 核-壳乳液聚合 | 第22页 |
| 1.5.3 无皂乳液聚合 | 第22页 |
| 1.5.4 互穿网络聚合 | 第22页 |
| 1.5.5 微乳液聚合 | 第22页 |
| 1.6 水性丙烯酸酯乳液聚合技术改性研究进展 | 第22-25页 |
| 1.6.1 乙烯基类单体改性 | 第22-23页 |
| 1.6.2 有机氟改性 | 第23页 |
| 1.6.3 有机硅改性 | 第23页 |
| 1.6.4 聚氨酯改性 | 第23-24页 |
| 1.6.5 环氧树脂改性 | 第24页 |
| 1.6.6 有机-无机复合纳米改性 | 第24-25页 |
| 1.7 本文立题依据和创新点 | 第25-27页 |
| 1.7.1 立题依据 | 第25页 |
| 1.7.2 创新点 | 第25-27页 |
| 第二章 丙烯酸酯乳液的制备 | 第27-35页 |
| 2.1 实验试剂及仪器 | 第27-30页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第28-30页 |
| 2.2 乳液聚合装置及工艺 | 第30-31页 |
| 2.2.1 乳液聚合装置 | 第30页 |
| 2.2.2 乳液聚合合成工艺 | 第30-31页 |
| 2.3 乳液聚合反应方程式 | 第31页 |
| 2.4 测试与表征 | 第31-35页 |
| 2.4.1 乳液的性能测试 | 第31-33页 |
| 2.4.1.1 乳液固含量的测定 | 第31-32页 |
| 2.4.1.2 单体转化率的测定 | 第32页 |
| 2.4.1.3 乳液凝胶质量及凝胶率的测定 | 第32页 |
| 2.4.1.4 乳液机械稳定性的测试 | 第32页 |
| 2.4.1.5 乳液化学稳定性 | 第32-33页 |
| 2.4.2 乳胶膜性能的测试 | 第33页 |
| 2.4.2.1 乳胶膜吸水率测试 | 第33页 |
| 2.4.2.2 乳胶膜耐水性测试 | 第33页 |
| 2.4.3 乳液的表征 | 第33-34页 |
| 2.4.3.1 乳液粒径大小及其分布 | 第33页 |
| 2.4.3.2 傅里叶红外变换光谱分析（FT-IR分析） | 第33页 |
| 2.4.3.3 示差扫描量热仪（DSC） | 第33-34页 |
| 2.4.3.4 热重分析（TGA） | 第34页 |
| 2.4.3.5 接触角测试（CA） | 第34页 |
| 2.4.4 涂料性能检测方法 | 第34-35页 |
| 第三章 新型环保乳化剂改性丙烯酸酯乳液 | 第35-48页 |
| 3.1 引言 | 第35-36页 |
| 3.2 β-环糊精改性丙烯酸酯乳液的表征和性能研究 | 第36-43页 |
| 3.2.1 β-环糊精改性丙烯酸酯乳液的物理表征 | 第37-39页 |
| 3.2.1.1 环糊精改性乳液的红外谱图 | 第37-38页 |
| 3.2.1.2 环糊精改性乳液的DSC图 | 第38-39页 |
| 3.2.1.3 环糊精改性乳液的TGA图 | 第39页 |
| 3.2.2 β-环糊精改性丙烯酸酯乳液的性能研究 | 第39-43页 |
| 3.2.2.1 乳化剂的量和配比对乳液性能的影响 | 第39-41页 |
| 3.2.2.2 引发剂的量对乳液性能的影响 | 第41-42页 |
| 3.2.2.3 改性单体对吸水率和接触角的影响 | 第42-43页 |
| 3.3 AEMES改性丙烯酸酯乳液的表征和性能研究 | 第43-47页 |
| 3.3.1 AEMES改性丙烯酸酯乳液的物理表征 | 第44-45页 |
| 3.3.1.1 AEMES改性乳液的红外谱图 | 第44-45页 |
| 3.3.1.2 AEMES改性乳液的DSC图 | 第45页 |
| 3.3.2 AEMES改性丙烯酸酯乳液的性能研究 | 第45-47页 |
| 3.3.2.1 乳化剂的量和配比对乳液性能的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.2.2 AA的量对乳液性能的影响 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 单体改性丙烯酸酯乳液 | 第48-62页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 HFMA和HPMA改性丙烯酸酯乳液的表征和性能研究 | 第48-55页 |
| 4.2.1 HFMA和HPMA改性丙烯酸酯乳液的物理表征 | 第49-51页 |
| 4.2.1.1 HFMA和HPMA改性乳液的红外谱图 | 第49-50页 |
| 4.2.1.2 HFMA和HPMA改性乳液的DSC图 | 第50-51页 |
| 4.2.1.3 HFMA和HPMA改性乳液的TGA图 | 第51页 |
| 4.2.2 HFMA和HPMA改性丙烯酸酯乳液的性能研究 | 第51-55页 |
| 4.2.2.1 乳化剂的量和配比对乳液性能的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.2.2 乳化剂的量对乳液粒径的影响 | 第52-54页 |
| 4.2.2.3 引发剂的量对乳液转化率和凝胶率的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.2.4 含氟交联单体对乳液吸水率的影响 | 第55页 |
| 4.3 AA和NMA改性丙烯酸酯乳液的表征和性能研究 | 第55-61页 |
| 4.3.1 AA和NMA改性丙烯酸酯乳液的物理表征 | 第56-58页 |
| 4.3.1.1 AA和NMA改性乳液的红外谱图 | 第56-57页 |
| 4.3.1.2 AA和NMA改性乳液的DSC图 | 第57-58页 |
| 4.3.1.3 AA和NMA改性乳液的TGA图 | 第58页 |
| 4.3.2 AA和NMA改性丙烯酸酯乳液的性能研究 | 第58-61页 |
| 4.3.2.1 乳化剂的量对乳液性能的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.2.2 软硬单体配比对乳液性能的影响 | 第59页 |
| 4.3.2.3 交联单体的量对乳液性能的影响 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 水性涂料的制备及性能研究 | 第62-70页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 实验配方及原料 | 第62-65页 |
| 5.2.1 水性涂料基础配方 | 第62-63页 |
| 5.2.2 水性涂料的原料 | 第63-65页 |
| 5.2.2.1 颜填料 | 第63-64页 |
| 5.2.2.2 助溶剂 | 第64-65页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第65-69页 |
| 5.3.1 颜填料的研磨时间对涂料性能的影响 | 第65页 |
| 5.3.2 涂料分散时间对涂料性能的影响 | 第65-66页 |
| 5.3.3 不同颜料体积浓度对涂料性能的影响 | 第66-68页 |
| 5.3.4 增稠剂羟乙基纤维素对涂料粘度的影响 | 第68-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-79页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
