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PDCA循环在S公司脱硝优化试验管理中的应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 研究意义第11-12页
    1.3 研究内容和研究方法第12-13页
        1.3.1 研究内容第12页
        1.3.2 研究方法第12-13页
    1.4 论文结构第13页
    1.5 本章小结第13-14页
第2章 项目质量管理理论研究第14-23页
    2.1 项目质量管理体系的理论研究第14-17页
        2.1.1 项目第14页
        2.1.2 项目管理第14-15页
        2.1.3 质量第15页
        2.1.4 质量管理体系第15-16页
        2.1.5 项目质量管理的保障与控制第16-17页
    2.2 PDCA循环第17-22页
        2.2.1 PDCA循环的四个阶段第17-19页
        2.2.2 PDCA循环的步骤第19-20页
        2.2.3 PDCA循环的特点第20-22页
    2.3 本章小结第22-23页
第3章 S公司脱硝优化试验项目简介第23-34页
    3.1 S公司G部门业务与现状简介第23-24页
    3.2 火力发电厂SCR脱硝设备的使用现状与问题第24-29页
        3.2.1 SCR脱硝设备的研究第24-25页
        3.2.2 SCR脱硝设备的使用现状第25-27页
        3.2.3 SCR脱硝设备在使用中存在的问题第27-29页
    3.3 S公司脱硝优化试验的技术研究第29-33页
        3.3.1 S公司脱硝优化试验解决的问题第29页
        3.3.2 S公司脱硝优化试验技术介绍第29-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第4章 PDCA循环在S公司脱硝优化试验计划与实施中的应用第34-45页
    4.1 项目的前期计划第34-38页
        4.1.1 项目概述第34-35页
        4.1.2 项目目标第35页
        4.1.3 项目实施范围第35页
        4.1.4 项目实施设备第35-36页
        4.1.5 项目流程第36-37页
        4.1.6 项目人员与机构组织第37-38页
    4.2 项目实施中的质量控制第38-44页
        4.2.1 项目质量管理职责第38-39页
        4.2.2 项目材料及设备控制第39-41页
        4.2.3 项目人员培训第41-43页
        4.2.4 项目实施进度控制第43-44页
        4.2.5 项目文件记录控制第44页
    4.3 本章小结第44-45页
第5章 PDCA循环在S公司脱硝优化试验检查与处置中的应用第45-59页
    5.1 项目的质量管理现状的分析第45-47页
        5.1.1 项目的质量管理问卷调查第45-46页
        5.1.2 问卷调查统计第46-47页
    5.2 项目质量管理问题产生的原因第47-49页
    5.3 项目质量管理中的主要问题第49-50页
    5.4 项目质量管理处置方案第50-52页
        5.4.1 前期的材料设备优化第50页
        5.4.2 前期的设备应急预案确立第50-51页
        5.4.3 项目作业人员结构优化第51-52页
    5.5 项目实施中的质量管理控制第52-55页
        5.5.1 项目实施过程中的记录与文件控制第52-53页
        5.5.2 项目深入培训的增加第53-54页
        5.5.3 项目质量管理制度的约束与量化考核第54-55页
        5.5.4 项目整体进度结构优化第55页
    5.6 项目改进后的效果第55-56页
    5.7 项目质量管理体系的完善第56-57页
    5.8 项目遗留问题的处置第57-58页
    5.9 本章小结第58-59页
第6章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59页
    6.2 展望第59-61页
参考文献第61-64页
致谢第64页

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