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基于工件曲率的变压力砂带磨削技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题背景与意义第11-12页
    1.2 砂带磨削技术第12-14页
        1.2.1 砂带磨削技术简介第12-13页
        1.2.2 砂带磨削与砂轮磨削第13-14页
    1.3 国内外砂带磨削技术发展状况第14-17页
    1.4 国内外变压力磨削技术的研究现状第17-19页
    1.5 本文研究的主要内容第19-21页
第2章 自由曲面知识的相关介绍第21-27页
    2.1 自由曲面的种类第21-22页
    2.2 B样条曲线曲面基本理论第22-24页
        2.2.1 B样条曲线第22-23页
        2.2.2 B样条曲线的性质第23页
        2.2.3 B样条曲面第23-24页
    2.3 曲面曲率的计算第24-26页
        2.3.1 曲面基本公式第24-25页
        2.3.2 自由曲面曲率的计算第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 材料去除深度模型第27-36页
    3.1 材料去除率模型第27-28页
    3.2 赫兹接触区域第28-29页
    3.3 Preston方程第29-30页
    3.4 材料去除模型的推导第30-34页
    3.5 材料去除模型的修正第34-35页
    3.6 本章小结第35-36页
第4章 磨削实验装置的改造第36-51页
    4.1 工件的设计及曲率求解第36-43页
        4.1.1 凸轮的种类第36页
        4.1.2 凸轮从动件的运动规律第36-38页
        4.1.3 凸轮轮廓曲线的确定第38-39页
        4.1.4 凸轮轮廓各点的曲率求解第39-42页
        4.1.5 凸轮压力角的求解第42-43页
    4.2 相关元件的选型第43-45页
        4.2.1 电机的选型第43-44页
        4.2.2 联轴器的选型第44页
        4.2.3 轴承的选型第44-45页
    4.3 工件支撑轴的设计与校核第45-46页
    4.4 机构的Solidworks建模及干涉检验第46-48页
        4.4.1 机构的Solidworks建模第46-48页
        4.4.2 干涉检验第48页
    4.5 测量装置的选择第48-50页
    4.6 本章小结第50-51页
第5章 控制系统及程序设计第51-75页
    5.1 控制系统及其原理第51-54页
        5.1.1 气动系统及元件选择第52-53页
        5.1.2 电控系统及元件选择第53-54页
    5.2 开环控制系统第54-56页
    5.3 基于模糊PID控制器的闭环控制系统程序第56-70页
        5.3.1 PID控制原理第56-57页
        5.3.2 模糊PID控制第57-59页
        5.3.3 模糊PID控制系统的MATLAB仿真第59-66页
        5.3.4 基于模糊PID控制器的程序的编写第66-70页
    5.4 组态王监控界面编写第70-74页
        5.4.1 组态王简介第70-71页
        5.4.2 组态王监控界面的编写第71-74页
    5.5 本章小节第74-75页
第6章 磨削深度实验与分析第75-83页
    6.1 系统摩擦力测定实验第75-76页
    6.2 Preston常数的测定实验第76-78页
    6.3 磨削深度实验第78-82页
    6.4 本章小结第82-83页
第7章 结论与展望第83-85页
    7.1 结论第83-84页
    7.2 展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
附录第91-96页
    附录A 工件轮廓曲率求解过程第91-92页
    附录B 模糊PID控制程序第92-96页

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