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AZ31镁合金等径角挤压晶粒细化及组织均匀性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-24页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 镁合金的研究现状及应用第11-12页
    1.3 深度塑性变形技术概述第12-16页
        1.3.1 等径角挤压第13页
        1.3.2 循环挤压第13-14页
        1.3.3 高压扭转第14-15页
        1.3.4 多向锻造第15页
        1.3.5 反复墩粗第15-16页
    1.4 ECAP晶粒细化机理第16页
    1.5 ECAP工艺的研究现状及发展趋势第16-21页
        1.5.1 模具结构第17-18页
        1.5.2 挤压路径第18-19页
        1.5.3 挤压温度第19页
        1.5.4 挤压速度第19-20页
        1.5.5 挤压道次第20页
        1.5.6 摩擦条件第20-21页
    1.6 ECAP变形过程计算机模拟第21页
    1.7 课题的研究意义与内容第21-24页
        1.7.1 研究意义第21-22页
        1.7.2 主要研究内容第22-24页
2 课题相关理论与原理第24-30页
    2.1 镁合金的塑性变形机制第24-26页
        2.1.1 镁合金的滑移机制第24-25页
        2.1.2 镁合金的孪生机制第25-26页
    2.2 刚塑性有限元法基本理论第26-29页
        2.2.1 刚塑性有限元法基本假设第26页
        2.2.2 刚塑性有限元法基本方程第26-27页
        2.2.3 刚塑性有限元法变分原理第27-29页
    2.3 本章小结第29-30页
3 镁合金ECAP变形过程有限元建模与分析第30-47页
    3.1 DEFORM简介第30页
    3.2 有限元模型的建立第30-33页
        3.2.1 建立几何模型第30-31页
        3.2.2 建立材料模型第31-32页
        3.2.3 网格划分第32-33页
        3.2.4 模拟方案的设定第33页
    3.3 成形规律分析第33-46页
        3.3.1 变形过程及载荷分析第33-36页
        3.3.2 温度场的变化与分布规律第36-39页
        3.3.3 应力状态分析第39-42页
        3.3.4 等效应变及变形均匀性分析第42-46页
    3.4 本章小结第46-47页
4 实验材料及方法第47-52页
    4.1 实验材料的准备第47-49页
        4.1.1 材料选取及试样制备第47-48页
        4.1.2 模具设计与加工第48-49页
        4.1.3 实验设备第49页
    4.2 变形工艺条件第49-50页
    4.3 微观组织分析第50-51页
        4.3.1 金相组织观察第50页
        4.3.2 晶粒度测定第50-51页
    4.4 X射线衍射分析第51页
    4.5 硬度测试第51页
    4.6 本章小结第51-52页
5 AZ31镁合金ECAP变形的微观组织演变和力学行为分析第52-66页
    5.1 AZ31镁合金在不同温度 ECAP 变形后的宏观形貌第52-53页
    5.2 AZ31镁合金ECAP变形机制的分析第53-54页
    5.3 AZ31镁合金ECAP变形的微观组织演变第54-61页
        5.3.1 AZ31镁合金在不同温度一道次变形的微观组织演变第54-57页
        5.3.2 AZ31镁合金在不同温度多道次变形的微观组织演变第57-61页
    5.4 AZ31 镁合金ECAP变形后的晶体取向分析第61-63页
        5.4.1 AZ31镁合金在不同温度ECAP变形后的晶体取向分析第61-62页
        5.4.2 AZ31镁合金在不同道次ECAP变形后的晶体取向分析第62-63页
    5.5 显微硬度的变化第63-65页
    5.6 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第72-73页
致谢第73-74页

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