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基于流固耦合的混流式转轮叶片疲劳分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题来源及名称第9页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 课题名称第9页
    1.2 研究背景、目的及意义第9-11页
        1.2.1 课题研究的背景第9-10页
        1.2.2 课题研究的目的第10页
        1.2.3 课题研究的意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状及发展趋势第11-13页
        1.3.1 国外关于疲劳研究的现状和发展趋势第11-12页
        1.3.2 国内关于疲劳研究的现状和发展趋势第12-13页
    1.4 本文研究的主要内容及技术路线第13-16页
        1.4.1 本文研究的主要内容第13-14页
        1.4.2 本文研究的技术路线第14-16页
2 转轮叶片的疲劳寿命分析理论与方法第16-27页
    2.1 流场数值模拟方法第16-20页
        2.1.1 转轮中流体动力学控制方程第16-17页
        2.1.2 流场数值模拟中的湍流模型与动静干涉的处理第17-19页
        2.1.3 网格生成技术与计算离散方法第19-20页
    2.2 基于流固耦合的转轮动态响应数值模拟方法第20-23页
        2.2.1 流固耦合控制方程第21页
        2.2.2 流固耦合的求解方法第21-22页
        2.2.3 流固耦合分析的实现方法第22-23页
    2.3 转轮叶片疲劳分析理论与方法第23-27页
        2.3.1 疲劳的定义及其产生的原因第23页
        2.3.2 材料的S-N曲线第23-24页
        2.3.3 影响疲劳强度的因素第24-26页
        2.3.4 疲劳累积损伤理论第26页
        2.3.5 雨流统计计数法第26-27页
3 混流式水轮机全流道流场数值模拟第27-42页
    3.1 研究对象及计算工况的选取第27页
    3.2 全流道几何造型、网格划分及边界条件设置第27-31页
        3.2.1 全流道三维几何造型第27-28页
        3.2.2 计算网格的划分第28-31页
        3.2.3 边界条件的设置第31页
    3.3 混流式水轮机转轮稳态流场计算结果分析第31-34页
    3.4 混流式水轮机转轮瞬态流场计算结果分析第34-42页
4 基于流固耦合的混流式水轮机转轮叶片动力学分析第42-51页
    4.1 转轮叶片三维几何造型及网格划分第42-43页
    4.2 约束及载荷的施加第43页
    4.3 转轮长短叶片静力学计算分析第43-47页
    4.4 转轮长短叶片瞬态动力学计算分析第47-51页
5 混流式水轮机转轮长短叶片疲劳寿命分析第51-57页
    5.1 疲劳计算参数的确定第51-52页
    5.2 不同工况下的疲劳损伤计算第52-54页
    5.3 转轮长短叶片疲劳寿命计算第54-57页
6 总结与展望第57-59页
    6.1 本文总结第57-58页
    6.2 进一步研究工作第58-59页
参考文献第59-62页
附录A 主要符号第62-63页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第63-64页
致谢第64-65页

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