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还原染料电化学还原染色的工艺研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-32页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 还原染料染色概况第13-16页
        1.2.1 还原染料研究现状第13-14页
        1.2.2 还原染料染色现状第14-15页
        1.2.3 还原染料染色新工艺第15-16页
    1.3 电化学还原概况第16-20页
        1.3.1 电化学还原体系第16-20页
        1.3.2 电化学还原原理第20页
    1.4 还原染料的电化学还原染色第20-29页
        1.4.1 电化学还原染色的发展过程第20-21页
        1.4.2 电化学还原染色研究现状第21-29页
            1.4.2.1 直接电化学还原染色机理第21-22页
            1.4.2.2 直接电化学还原染色研究现状第22-23页
            1.4.2.3 直接电化学还原染色的不足第23-24页
            1.4.2.4 间接电化学还原染色机理第24-25页
            1.4.2.5 间接电化学还原染色研究现状第25-27页
            1.4.2.6 间接电化学还原染色优势与不足第27页
            1.4.2.7 电催化氢化还原染色机理第27-28页
            1.4.2.8 电催化氢化还原染色研究现状第28页
            1.4.2.9 电催化氢化还原染色优势与不足第28-29页
        1.4.3 染液的循环利用第29页
    1.5 本课题研究的内容及意义第29-32页
第二章 三乙醇胺作为媒介的电化学还原染色工艺第32-50页
    2.1 引言第32-33页
    2.2 浸染实验部分第33-45页
        2.2.1 实验材料与试剂第33-34页
        2.2.2 仪器与设备第34页
        2.2.3 间接电化学还原染色浸染工艺第34-35页
        2.2.4 测试方法第35页
            2.2.4.1 K/S值及Lab值测试第35页
            2.2.4.2 耐皂洗色牢度测试第35页
            2.2.4.3 耐摩擦色牢度测试第35页
        2.2.5 浸染实验结果与讨论第35-44页
            2.2.5.1 正交试验结果与分析第35-37页
            2.2.5.2 NaOH与TEA的单因素优化试验第37-40页
            2.2.5.3 拼色实验结果及分析第40-43页
            2.2.5.4 电化学还原染色与传统方法染色牢度对比第43-44页
        2.2.6 浸染实验总结第44-45页
    2.3 轧染实验部分第45-49页
        2.3.1 实验材料与试剂第45-46页
        2.3.2 仪器与设备第46页
        2.3.3 间接电化学还原染色轧染工艺第46-47页
        2.3.4 测试方法第47页
            2.3.4.1 K/S值及Lab值测试第47页
            2.3.4.2 耐皂洗色牢度测试第47页
            2.3.4.3 耐摩擦色牢度测试第47页
        2.3.5 单因素优化实验结果与分析第47-49页
        2.3.6 轧染实验总结第49页
    2.4 本章结论第49-50页
第三章 葡萄糖酸钠作为媒介的电化学还原染色工艺第50-64页
    3.1 引言第50页
    3.2 染色正交试验第50-55页
        3.2.1 材料与试剂第50-52页
        3.2.2 仪器与设备第52页
        3.2.3 间接电化学还原染色浸染工艺第52-53页
        3.2.4 测试方法第53页
            3.2.4.1 K/S值及Lab值测试第53页
            3.2.4.2 耐皂洗色牢度测试第53页
            3.2.4.3 耐摩擦色牢度测试第53页
        3.2.5 正交实验结果与分析第53-55页
        3.2.6 结论第55页
    3.3 织物上铁离子含量的测定第55-62页
        3.3.1 材料与试剂第55-56页
        3.3.2 仪器与设备第56页
        3.3.3 间接电化学还原染色浸染工艺第56-57页
        3.3.4 测试方法第57页
            3.3.4.1 K/S值及Lab值测试第57页
            3.3.4.2 耐皂洗色牢度测试第57页
            3.3.4.3 织物上Fe~(3+)含量测试第57页
        3.3.5 实验及结果分析第57-59页
        3.3.6 皂洗结果及分析第59-61页
        3.3.7 织物上铁离子含量测定的总结第61-62页
    3.4 本章结论第62-64页
第四章 实验总结第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70页

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