| 中文摘要 | 第4-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 消失模数控成形技术研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 消失模铸造技术研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 数控加工消失模模样成形技术 | 第10-11页 |
| 1.2.3 数控机床误差分析技术 | 第11-12页 |
| 1.2.4 优化设计研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 课题来源与研究内容 | 第13-16页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第13-14页 |
| 1.3.2 研究思路 | 第14页 |
| 1.3.3 研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 消失模五轴数控加工成形机直线运动系统误差补偿研究 | 第16-54页 |
| 2.1 消失模成形机运动系统结构刚度分析 | 第16-21页 |
| 2.1.1 消失模成形机直线运动系统结构分析 | 第17-19页 |
| 2.1.2 消失模成形机直线运动系统结构刚度分析 | 第19-21页 |
| 2.2 消失模成形机几何误差分析 | 第21-27页 |
| 2.2.1 消失模成形机多体系统描述 | 第21-23页 |
| 2.2.2 消失模成形机几何误差分析 | 第23-26页 |
| 2.2.3 消失模成形机空间误差模型 | 第26-27页 |
| 2.3 消失模成形机几何误差测量实验 | 第27-48页 |
| 2.3.1 九线法误差分离技术介绍 | 第27-31页 |
| 2.3.2 几何误差测量实验 | 第31-36页 |
| 2.3.3 消失模成形机误差测量实验结果分析 | 第36-48页 |
| 2.3.4 空间误差模型计算结果 | 第48页 |
| 2.4 消失模成形机几何误差补偿 | 第48-53页 |
| 2.4.1 运动系统误差补偿参数的设定 | 第49-51页 |
| 2.4.2 直线运动系统误差补偿结果测量 | 第51-53页 |
| 2.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 第三章 消失模五轴数控加工成形机A/C轴双摆角铣头的优化设计 | 第54-75页 |
| 3.1 A/C轴双摆角铣头结构与刚度分析 | 第54-60页 |
| 3.1.1 A/C轴双摆角铣头结构分析 | 第54-56页 |
| 3.1.2 A/C轴双摆角铣头装配精度分析 | 第56-58页 |
| 3.1.3 A/C轴双摆角铣头刚度分析 | 第58-60页 |
| 3.2 A/C轴双摆角铣头旋转支架的优化设计 | 第60-72页 |
| 3.2.1 旋转支架的优化数学模型 | 第62-64页 |
| 3.2.2 旋转支架静刚度分析 | 第64-65页 |
| 3.2.3 旋转支架优化实验设计 | 第65页 |
| 3.2.4 旋转支架优化结果分析 | 第65-70页 |
| 3.2.5 旋转支架的挠度模型 | 第70-72页 |
| 3.3 A/C轴双摆角铣头误差检测实验 | 第72-73页 |
| 3.4 本章小结 | 第73-75页 |
| 第四章 消失模五轴数控加工成形机加工精度实形验证 | 第75-86页 |
| 4.1 基于UG的数控编程 | 第76-78页 |
| 4.2 消失模模样加工仿真 | 第78-82页 |
| 4.2.1 虚拟样机工作环境 | 第78页 |
| 4.2.2 消失模成形机虚拟样机的构建 | 第78-79页 |
| 4.2.3 虚拟样机仿真结果分析 | 第79-82页 |
| 4.3 消失模模样切削加工及精度分析 | 第82-85页 |
| 4.4 本章小结 | 第85-86页 |
| 第五章 结论与展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 在学期间的学术成果和参加科研情况 | 第93页 |