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钢铁企业炼钢工序能效评估研究与应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题背景和研究目的第10-12页
        1.1.1 研究背景介绍第10-11页
        1.1.2 研究目的和意义第11-12页
    1.2 钢铁企业能效评估研究进展第12-18页
        1.2.1 能效指标体系的发展第14-15页
        1.2.2 钢铁行业能效评估方法研究进展第15-17页
        1.2.3 存在的不足第17-18页
    1.3 课题研究思路和主要内容第18-20页
第2章 炼钢工序能效评估方法研究第20-40页
    2.1 能效评估指标体系研究第21-25页
        2.1.1 现有能效指标体系第21-22页
        2.1.2 能效指标体系的内容和特点第22-23页
        2.1.3 炼钢能效评估指标体系第23-25页
    2.2 能效评估分析方法第25-29页
        2.2.1 数据统计第26页
        2.2.2 指标计算第26-28页
        2.2.3 分析比较第28-29页
    2.3 综合校正能效评估法第29-37页
        2.3.1 基础数据收集第29-30页
        2.3.2 影响因素归类第30-31页
        2.3.3 影响因子计算第31-35页
        2.3.4 建立基准工况第35页
        2.3.5 计算实际能耗第35-37页
        2.3.6 评估分析第37页
    2.4 能效评估方法比较第37-38页
    2.5 小结第38-40页
第3章 炼钢子工序RH精炼炉的生产与能效评估研究第40-54页
    3.1 RH精炼炉的生产和控制体系第40-46页
        3.1.1 RH机械设备第41-42页
        3.1.2 RH精炼的处理工艺和流程第42-43页
        3.1.3 RH精炼炉过程控制模型第43-46页
    3.2 RH精炼炉的能源体系结构第46-47页
        3.2.1 RH精炼炉能源介质种类和用途第46-47页
        3.2.2 RH控制模型与能源介质的关系第47页
    3.3 RH精炼的能效评估研究第47-52页
        3.3.1 RH能源介质分布第47-49页
        3.3.2 RH影响因素研究第49-51页
        3.3.3 RH能效评估模型方法验证第51-52页
    3.4 小结第52-54页
第4章 炼钢能效评估系统设计与实现第54-70页
    4.1 系统需求分析第54-56页
        4.1.1 系统功能需求第54-55页
        4.1.2 性能需求第55-56页
    4.2 系统设计第56-62页
        4.2.1 系统整体架构第56-57页
        4.2.2 系统功能应用模块设计第57-61页
        4.2.3 系统数据库架构设计第61-62页
    4.3 软件系统实现第62-67页
    4.4 应用第67-69页
        4.4.1 应用企业背景第67-68页
        4.4.2 应用情况第68-69页
    4.5 小结第69-70页
第5章 总结与展望第70-72页
    5.1 总结第70-71页
    5.2 展望第71-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士期间发表的学术论文第76-78页
致谢第78页

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