致谢 | 第4-8页 |
摘要 | 第8-10页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 秸秆微生物预处理研究现状 | 第11-14页 |
1.1.1 单一菌种预处理研究现状 | 第11-12页 |
1.1.2 复合菌预处理研究现状 | 第12-14页 |
1.2 生物发酵过程中生物热研究现状 | 第14-15页 |
1.3 研究内容 | 第15-17页 |
第2章 玉米秸秆降解复合菌的筛选与构建 | 第17-29页 |
2.1 材料与方法 | 第17-19页 |
2.1.1 试验材料 | 第17-18页 |
2.1.2 单一菌种预处理 | 第18页 |
2.1.3 菌种拮抗试验 | 第18-19页 |
2.1.4 复合菌预处理 | 第19页 |
2.1.5 分析方法 | 第19页 |
2.2 结果与分析 | 第19-26页 |
2.2.1 单一菌种预处理对玉米秸秆的降解的影响 | 第19-22页 |
2.2.2 拮抗试验 | 第22-24页 |
2.2.3 复合菌预处理 | 第24-26页 |
2.3 讨论 | 第26-27页 |
2.3.1 单一菌种预处理 | 第26-27页 |
2.3.2 拮抗试验 | 第27页 |
2.3.3 复合菌预处理 | 第27页 |
2.4 小结 | 第27-29页 |
第3章 玉米秸秆复合菌预处理降解特性研究 | 第29-38页 |
3.1 材料与方法 | 第29-31页 |
3.1.1 复合菌 | 第29页 |
3.1.2 玉米秸秆 | 第29-30页 |
3.1.3 培养基 | 第30页 |
3.1.4 秸秆预处理方法 | 第30-31页 |
3.1.5 分析方法 | 第31页 |
3.2 结果与分析 | 第31-36页 |
3.2.1 预处理过程中微生物生长曲线的变化 | 第31-32页 |
3.2.2 预处理过程中pH值的变化 | 第32-33页 |
3.2.3 预处理过程中COD的变化 | 第33-34页 |
3.2.4 玉米秸秆结构变化分析 | 第34-36页 |
3.2.5 预处理前后木质纤维素含量的变化 | 第36页 |
3.3 讨论 | 第36-37页 |
3.4 小结 | 第37-38页 |
第4章 玉米秸秆复合菌预处理过程中生物热研究 | 第38-52页 |
4.1 材料与方法 | 第38-40页 |
4.1.1 玉米秸秆 | 第38页 |
4.1.2 复合菌 | 第38页 |
4.1.3 培养基 | 第38-39页 |
4.1.4 秸秆复合菌预处理 | 第39页 |
4.1.5 试验装置 | 第39-40页 |
4.1.6 分析方法 | 第40页 |
4.2 结果分析 | 第40-50页 |
4.2.1 预处理过程中物料中心温度变化 | 第40-41页 |
4.2.2 预处理过程中微生物生长量的变化 | 第41-42页 |
4.2.3 预处理前后玉米秸秆结构变化 | 第42-44页 |
4.2.4 预处理前后玉米秸秆各组分含量变化 | 第44页 |
4.2.5 复合菌预处理过程中物料温度场的变化 | 第44-45页 |
4.2.6 复合菌预处理过程中物料非稳态导热数学描述 | 第45-46页 |
4.2.7 内热源公式拟合 | 第46-47页 |
4.2.8 传热模型的建立 | 第47-49页 |
4.2.9 传热模型的验证 | 第49-50页 |
4.3 小结 | 第50-52页 |
第5章 玉米秸秆复合菌预处理后的产气试验研究 | 第52-59页 |
5.1 材料与方法 | 第52-54页 |
5.1.1 复合菌 | 第52页 |
5.1.2 玉米秸秆 | 第52页 |
5.1.3 试验方法 | 第52-53页 |
5.1.4 试验装置 | 第53-54页 |
5.1.5 接种物 | 第54页 |
5.1.6 分析方法 | 第54页 |
5.2 试验结果 | 第54-58页 |
5.2.1 产氢试验分析 | 第54-56页 |
5.2.2 产甲烷试验分析 | 第56-58页 |
5.3 小结 | 第58-59页 |
第6章 结论与展望 | 第59-61页 |
6.1 结论 | 第59-60页 |
6.2 展望 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-68页 |
Abstract | 第68-70页 |
攻读硕士期间论文发表及科研情况 | 第71页 |