| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景与研究意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 理论基础与文献综述 | 第13-16页 |
| 1.2.1 理论基础 | 第13-14页 |
| 1.2.2 文献综述 | 第14-16页 |
| 1.3 研究内容与研究方法 | 第16-18页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第16页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第16-18页 |
| 第2章 通发国贸生产管理现状与问题分析 | 第18-27页 |
| 2.1 通发国贸简介 | 第18-21页 |
| 2.1.1 通发国贸概况 | 第18-19页 |
| 2.1.2 主要产品及客户 | 第19-20页 |
| 2.1.3 生产组织架构 | 第20-21页 |
| 2.2 生产管理现状 | 第21-22页 |
| 2.2.1 生产现场管理现状 | 第21页 |
| 2.2.2 生产计划管控现状 | 第21-22页 |
| 2.2.3 生产准备管理现状 | 第22页 |
| 2.3 生产管理方面存在的问题 | 第22-27页 |
| 2.3.1 生产现场管理方面存在的问题 | 第23页 |
| 2.3.2 生产计划管控方面存在的问题 | 第23页 |
| 2.3.3 生产准备管理方面存在的问题 | 第23-27页 |
| 第3章 通发国贸生产管理改进方案设计 | 第27-59页 |
| 3.1 生产管理改进方案设计思路与原则 | 第27-29页 |
| 3.1.1 现场布局合理化 | 第27页 |
| 3.1.2 生产计划均衡化 | 第27页 |
| 3.1.3 生产准备专业化 | 第27-29页 |
| 3.2 生产现场布局改进 | 第29-41页 |
| 3.2.1 产品家族化分类 | 第29-30页 |
| 3.2.2 产品工艺流程梳理 | 第30-33页 |
| 3.2.3 运用VSM及3P进行现场布局优化 | 第33-41页 |
| 3.3 生产准备管理改进 | 第41-56页 |
| 3.3.1 加强采购管理 | 第41-43页 |
| 3.3.2 刀具集中预调整及工装配送 | 第43-47页 |
| 3.3.3 设备TPM工作的制度化与流程化 | 第47-55页 |
| 3.3.4 设备维保工作外包 | 第55-56页 |
| 3.4 生产计划的均衡性改进 | 第56-59页 |
| 3.4.1 产能基础数据收集 | 第56页 |
| 3.4.2 产能分析 | 第56-58页 |
| 3.4.3 零部件加工批量的确定 | 第58-59页 |
| 第4章 通发国贸生产管理改进方案实施的保障措施及效果预期 | 第59-65页 |
| 4.1 制定新的生产绩效考核评价标准 | 第59-60页 |
| 4.1.1 工业增加值 | 第59页 |
| 4.1.2 品种完成率 | 第59-60页 |
| 4.2 制定设备维保服务考评办法 | 第60-61页 |
| 4.3 构建生产管理持续改善的制度基础 | 第61-63页 |
| 4.3.1 改进改善工作的制度化 | 第61-63页 |
| 4.3.2 管理创新工作的常态化 | 第63页 |
| 4.4 改进效果预期 | 第63-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |