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合成氨工厂变换工段仪表选型和控制系统设计

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-15页
    1.1 课题背景、研究目的及意义第11-12页
        1.1.1 课题背景第11页
        1.1.2 研究目的第11页
        1.1.3 研究意义第11-12页
    1.2 国内外大型及中小型合成氨装置发展现状第12-13页
        1.2.1 国外合成氨装置发展现状第12页
        1.2.2 国内合成氨装置发展现状第12-13页
    1.3 本文主要研究工作第13-15页
2 本项目工艺流程及自控技术方案第15-21页
    2.1 本项目工艺流程及工段划分第15-17页
    2.2 自控技术方案第17-21页
        2.2.1 概述第17页
        2.2.2 自动化水平第17-18页
        2.2.3 本项目控制系统总体方案第18-19页
        2.2.4 变换工段控制系统方案第19-21页
3 变换工段现场仪表设计选型第21-37页
    3.1 现场仪表的分类和选型参数第21页
    3.2 现场仪表选型过程中应该注意的事项第21-22页
    3.3 温度仪表第22-25页
        3.3.1 热电阻温度计第22-23页
        3.3.2 热电偶温度计第23-24页
        3.3.3 一体化温度变送器第24页
        3.3.4 双金属温度计第24-25页
    3.4 压力仪表第25-28页
        3.4.1 压力变送器第25-26页
        3.4.2 隔膜密封压力变送器第26-27页
        3.4.3 差压变送器第27页
        3.4.4 就地压力表第27-28页
    3.5 流量仪表第28-30页
        3.5.1 节流装置测量流量第29页
        3.5.2 涡街流量计第29页
        3.5.3 金属管浮子流量计第29页
        3.5.4 电磁流量计第29-30页
        3.5.5 特殊流量计第30页
    3.6 液位(物位)仪表第30-32页
        3.6.1 磁致伸缩液位计第30-31页
        3.6.2 磁翻板液位计第31页
        3.6.3 液位差压变送器测量液位第31-32页
    3.7 可燃有毒气体检测仪表第32-33页
    3.8 阀门选型第33-35页
    3.9 成分分析仪表选型第35-37页
        3.9.1 氧含量分析仪第35-36页
        3.9.2 红外线气体分析仪第36页
        3.9.3 分析小屋第36-37页
4 变换工段控制系统设计选型第37-48页
    4.1 DCS系统设计第37-45页
        4.1.1 DCS系统组态内容第37-38页
        4.1.2 DCS系统硬件设计第38页
        4.1.3 DCS控制系统软件组态第38-42页
        4.1.4 变换工段监控对象第42-44页
        4.1.5 DCS设置过程中需注意的问题第44-45页
    4.2 SIS安全仪表系统设计选型第45-48页
        4.2.1 SIS系统硬件选型第46页
        4.2.2 HAZOP分析第46-47页
        4.2.3 SIL等级的确定第47-48页
5 年产60万吨合成氨工厂变换工段的工程实现第48-50页
    5.1 变换工段的工程实现第48页
    5.2 控制系统调试与验收第48-49页
        5.2.1 变换工段开车步骤第48-49页
        5.2.2 变换工段的控制系统调试第49页
    5.3 同类型控制系统的比较第49页
    5.4 本设计自控工程应用效果第49-50页
结论第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-54页
攻读学位期间研究成果第54页

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