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800MPa级水电用钢板调质工艺与组织性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 钢的调质处理工艺第13-16页
        1.2.1 淬火第13-14页
        1.2.2 回火第14-15页
        1.2.3 调质处理第15-16页
    1.3 钢的控制轧制与控制冷却技术第16-19页
        1.3.1 钢的控制轧制技术第17-18页
        1.3.2 钢的控制冷却技术第18-19页
    1.4 钢的直接淬火技术第19-20页
    1.5 课题背景与研究内容第20-22页
        1.5.1 课题背景第20-21页
        1.5.2 课题研究内容第21-22页
第2章 试验钢的成分优化第22-33页
    2.1 成分优化方案第22-23页
    2.2 基础化学成分第23页
    2.3 运用Thermo-Calc软件进行热力学分析第23-27页
        2.3.1 WEL-TEN780钢的平衡相图第23-24页
        2.3.2 WSD690E钢的平衡相图第24-25页
        2.3.3 试验钢的平衡相图第25-27页
    2.4 运用JMarPro软件进行成分优化第27-29页
    2.5 成分优化结果第29-32页
    2.6 本章小结第32-33页
第3章 试验钢的连续冷却转变规律研究第33-43页
    3.1 试验钢的临界温度第33-34页
    3.2 试验钢静态CCT曲线测定第34-38页
        3.2.1 实验方案第34-35页
        3.2.2 试验钢的静态CCT曲线第35-36页
        3.2.3 不同冷却速率下的显微组织第36-38页
    3.3 试验钢动态CCT曲线测定第38-41页
        3.3.1 实验方案第38页
        3.3.2 试验钢的动态CCT曲线第38-40页
        3.3.3 不同冷却速率下的显微组织第40-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第4章 钢的单道次压缩热模拟实验研究第43-52页
    4.1 实验方案第43-44页
    4.2 试验钢的流变应力曲线第44-45页
    4.3 流变应力模型第45-49页
        4.3.1 变形温度对流变应力的影响第45-46页
        4.3.2 应变速率对流变应力的影响第46页
        4.3.3 变形量对流变应力的影响第46-47页
        4.3.4 流变应力模型的建立第47-49页
    4.4 试验钢的再结晶区域图第49-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 试验钢热轧及调质处理工艺研究第52-78页
    5.1 实验方案第52-55页
        5.1.1 试验钢控制轧制和控制冷却工艺第52-54页
        5.1.2 试验钢调质处理工艺第54页
        5.1.3 试验钢力学性能检测方案第54-55页
    5.2 控制轧制和控制冷却后的组织和性能第55-60页
    5.3 调质处理后力学性能第60-77页
        5.3.1 直接淬火与离线再加热淬火对组织和性能的影响第63-69页
        5.3.2 回火温度对组织和性能的影响第69-74页
        5.3.3 回火时间对组织和性能的影响第74-77页
    5.4 本章小结第77-78页
第6章 结论第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

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