锻制直径140mm B3钢球性能精确控制研究
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 引言 | 第8页 |
1.2 磨球分类及研究使用现状 | 第8-11页 |
1.2.1 铸造磨球 | 第8-9页 |
1.2.2 轧制磨球 | 第9-10页 |
1.2.3 锻造磨球 | 第10-11页 |
1.3 大直径磨球用钢的发展进程 | 第11页 |
1.4 磨球运动形式及性能要求 | 第11-13页 |
1.4.1 磨球的运动形式 | 第11-12页 |
1.4.2 磨球性能要求 | 第12-13页 |
1.5 钢球锻后热处理工艺概述 | 第13-15页 |
1.5.1 余热热处理 | 第13-15页 |
1.5.2 二次加热热处理 | 第15页 |
1.6 本课题的来源、研究意义及主要内容 | 第15-18页 |
第2章 试验材料、设备及研究方法 | 第18-26页 |
2.1 磨球的原材料来源及化学成分 | 第18-19页 |
2.2 力学性能检测 | 第19-21页 |
2.2.1 硬度检测 | 第19-20页 |
2.2.2 冲击韧性检测 | 第20页 |
2.2.3 抗冲击破碎检测 | 第20-21页 |
2.3 微观组织观察 | 第21-25页 |
2.3.1 金相试样的制备 | 第22-23页 |
2.3.2 金相试样的观察 | 第23-25页 |
2.4 奥氏体化温度测定 | 第25-26页 |
第3章 锻制B3钢球缺陷分析 | 第26-44页 |
3.1 各合金元素在钢中的作用 | 第26-27页 |
3.2 原始材料组织分析 | 第27-28页 |
3.3 原材料夹杂物等级评定 | 第28-30页 |
3.4 优化前钢球缺陷种类及表现形式 | 第30-41页 |
3.4.1 宏观缺陷及分析 | 第30-32页 |
3.4.2 显微组织结果及分析 | 第32-41页 |
3.5 淬透性 | 第41页 |
3.6 缺陷产生原因分析 | 第41-42页 |
3.7 本章小结 | 第42-44页 |
第4章 热处理参数优化试验研究及结果 | 第44-63页 |
4.1 B3钢奥氏体化温度测定 | 第44-45页 |
4.2 加热温度对组织性能的影响 | 第45-48页 |
4.3 锻后热处理工艺探究 | 第48-52页 |
4.3.1 淬火温度 | 第48-51页 |
4.3.2 淬火冷却介质浓度 | 第51页 |
4.3.3 冷却介质流速 | 第51-52页 |
4.4 正交试验优化 | 第52-60页 |
4.4.1 正交实验设计 | 第53-54页 |
4.4.2 正交实验结果分析 | 第54-60页 |
4.5 工艺参数优化后B3钢球组织与性能 | 第60-61页 |
4.6 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 结论与展望 | 第63-65页 |
5.1 课题主要结论 | 第63-64页 |
5.2 展望 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第69页 |