| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 树枝状大分子概述 | 第8-11页 |
| 1.1.1 树状大分子的结构 | 第8-10页 |
| 1.1.1.1 组成 | 第9页 |
| 1.1.1.2 结构的完整性 | 第9页 |
| 1.1.1.3 几何对称性 | 第9页 |
| 1.1.1.4 分子内的空腔结构 | 第9页 |
| 1.1.1.5 端基官能团 | 第9-10页 |
| 1.1.1.6 相对分子质量的可控性 | 第10页 |
| 1.1.1.7 分子量的分散性 | 第10页 |
| 1.1.2 树枝状大分子的性能特点 | 第10-11页 |
| 1.1.2.1 流动性 | 第10页 |
| 1.1.2.2 溶解性 | 第10-11页 |
| 1.1.2.3 黏度 | 第11页 |
| 1.1.2.4 成膜性 | 第11页 |
| 1.1.2.5 多功能性 | 第11页 |
| 1.1.2.6 其他性质 | 第11页 |
| 1.2 树枝状大分子的制备方法 | 第11-13页 |
| 1.2.1 发散型合成法 | 第12页 |
| 1.2.2 收敛型合成法 | 第12-13页 |
| 1.2.3 发散收敛共用法 | 第13页 |
| 1.2.4 固相合成法 | 第13页 |
| 1.2.5 金属配位法 | 第13页 |
| 1.3 树枝状大分子的应用 | 第13-16页 |
| 1.3.1 在医学方面的应用 | 第14页 |
| 1.3.2 在催化剂方面的应用 | 第14-15页 |
| 1.3.3 在膜材料中的应用 | 第15页 |
| 1.3.4 在表面活性剂方面的应用 | 第15-16页 |
| 1.3.5 在纳米材料方面的应用 | 第16页 |
| 1.4 树枝状大分子在纺织加工中的应用 | 第16-18页 |
| 1.4.1 在织物染色中的应用 | 第16-17页 |
| 1.4.2 在功能整理中的应用 | 第17-18页 |
| 1.5 本课题研究的目的、意义和主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 环氧氯丙烷改性PAMAM的制备及表征 | 第20-29页 |
| 2.1 实验部分 | 第20-23页 |
| 2.1.1 实验药品和仪器 | 第20-21页 |
| 2.1.2 实验方法 | 第21-23页 |
| 2.1.2.1 PAMAM的制备 | 第21-22页 |
| 2.1.2.2 环氧氯丙烷改性PAMAM的制备 | 第22页 |
| 2.1.2.3 环氧氯丙烷改性PAMAM的表征 | 第22-23页 |
| 2.2 实验结果与讨论 | 第23-28页 |
| 2.2.1 环氧氯丙烷改性PAMAM合成工艺优化 | 第23-27页 |
| 2.2.1.1 物料比的影响 | 第24页 |
| 2.2.1.2 碱用量的影响 | 第24-25页 |
| 2.2.1.3 闭环反应温度的影响 | 第25页 |
| 2.2.1.4 反应时间的影响 | 第25-26页 |
| 2.2.1.5 碱种类的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.1.6 最佳工艺 | 第27页 |
| 2.2.2 环氧氯丙烷改性PAMAM的结构表征 | 第27-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 纯棉织物的改性PAMAM抗皱整理 | 第29-36页 |
| 3.1 实验部分 | 第29-30页 |
| 3.1.1 实验药品和仪器 | 第29-30页 |
| 3.2 试验方法 | 第30-31页 |
| 3.2.1 抗皱整理工艺 | 第30页 |
| 3.2.2 性能测试 | 第30-31页 |
| 3.2.2.1 红外光谱 | 第30页 |
| 3.2.2.2 折皱回复角 | 第30页 |
| 3.2.2.3 断裂强度 | 第30-31页 |
| 3.2.2.4 白度 | 第31页 |
| 3.2.2.5 耐水洗性能 | 第31页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第31-35页 |
| 3.3.1 织物抗皱实验整理原理 | 第31页 |
| 3.3.2 棉织物的红外分析 | 第31-32页 |
| 3.3.3 棉织物抗皱整理工艺优化 | 第32-35页 |
| 3.3.3.1 整理剂浓度的影响 | 第32-33页 |
| 3.3.3.2 催化剂浓度的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.3.3 焙烘温度的影响 | 第34页 |
| 3.3.3.4 棉织物抗皱整理的耐久性 | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 棉织物改性PAMAM整理的染色性能研究 | 第36-49页 |
| 4.1 试验部分 | 第36-38页 |
| 4.1.1 材料和设备 | 第36-37页 |
| 4.1.2 试验方法 | 第37-38页 |
| 4.1.2.1 改性PAMAM接枝棉纤维/织物的制备 | 第37页 |
| 4.1.2.2 活性染料染色工艺 | 第37页 |
| 4.1.2.3 接枝棉纤维/织物红外光谱（FTIR） | 第37页 |
| 4.1.2.4 棉织物的拉伸断裂强力 | 第37页 |
| 4.1.2.5 棉织物表面色深(K/S)值 | 第37-38页 |
| 4.1.2.6 棉织物匀染性能 | 第38页 |
| 4.1.2.7 改性棉纤维染色色光变化 | 第38页 |
| 4.1.2.8 染色牢度 | 第38页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第38-48页 |
| 4.2.1 接枝棉纤维原理及红外（FTIR）分析 | 第38页 |
| 4.2.2 改性PAMAM接枝棉纤维/织物的整理工艺 | 第38-42页 |
| 4.2.2.1 改性PAMAM整理液浓度的影响 | 第39-40页 |
| 4.2.2.2 催化剂（NaOH）用量的影响 | 第40页 |
| 4.2.2.3 浸渍温度的影响 | 第40-41页 |
| 4.2.2.4 浸渍时间的影响 | 第41-42页 |
| 4.2.3 改性PAMAM接枝棉纤维/织物的染色性能 | 第42-48页 |
| 4.2.3.1 接枝棉纤维/织物的上染性能 | 第42-43页 |
| 4.2.3.2 接枝棉纤维/织物无盐染色的适用性 | 第43-44页 |
| 4.2.3.3 接枝棉纤维/织物无盐染色的匀染性能 | 第44-45页 |
| 4.2.3.4 接枝棉纤维/织物无盐染色的色牢度 | 第45-46页 |
| 4.2.3.5 接枝棉纤维/织物无盐染色的色光变化 | 第46-48页 |
| 4.2.4 染色棉纤维/织物的抗皱性能 | 第48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-56页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
