凸凹板蒸发式冷凝器强化传热及性能分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 物理量名称及符号表 | 第11-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-15页 |
| 1.1.1 制冷技术 | 第13-14页 |
| 1.1.2 空调能耗 | 第14-15页 |
| 1.2 课题意义 | 第15页 |
| 1.3 冷凝器分类及特点 | 第15-19页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第19-22页 |
| 1.4.1 国外研究进展 | 第19-20页 |
| 1.4.2 国内研究进展 | 第20-22页 |
| 1.5 本课题来源及主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 第二章 凸凹板蒸发式冷凝器传热传质理论分析 | 第24-32页 |
| 2.1 凸凹板蒸发式冷凝器的运行原理 | 第24-27页 |
| 2.1.1 凸凹板蒸发式冷凝器的构成 | 第24-26页 |
| 2.1.2 凸凹板蒸发式冷凝器的传热机理 | 第26-27页 |
| 2.2 影响凸凹板蒸发式冷凝器传热传质性能的因素 | 第27-28页 |
| 2.3 凸凹板蒸发式冷凝器的传热传质数学模型 | 第28-30页 |
| 2.3.1 条件设置 | 第28页 |
| 2.3.2 传热传质数学模型 | 第28-30页 |
| 2.4 传热传质计算关联式 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 凸凹板蒸发式冷凝器的实验研究 | 第32-48页 |
| 3.1 实验系统 | 第32页 |
| 3.2 实验装置 | 第32-36页 |
| 3.2.1 实验设备 | 第32-34页 |
| 3.2.2 实验测量数据 | 第34-35页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第35-36页 |
| 3.3 实验数据处理 | 第36-42页 |
| 3.3.1 实验测量数据 | 第36-40页 |
| 3.3.2 传热传质实验数据计算 | 第40-42页 |
| 3.4 误差分析 | 第42-43页 |
| 3.4.1 实验误差分析 | 第42-43页 |
| 3.4.2 实验值与计算值误差比较 | 第43页 |
| 3.5 实验结果分析 | 第43-47页 |
| 3.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 空气-水侧的流体流动分析 | 第48-59页 |
| 4.1 凸凹板蒸发式冷凝器的控制方程 | 第48-49页 |
| 4.2 数值模拟 | 第49-52页 |
| 4.2.1 建立几何模型 | 第49-51页 |
| 4.2.2 划分模型网格 | 第51页 |
| 4.2.3 设置计算方法 | 第51-52页 |
| 4.3 数值模拟结果与实验对比分析 | 第52-57页 |
| 4.3.1 速度场分布 | 第52-54页 |
| 4.3.2 温度场分布 | 第54-55页 |
| 4.3.3 压力场分布 | 第55-57页 |
| 4.3.4 相对湿度分布 | 第57页 |
| 4.4 验证模拟结果 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 数值模拟仿真结果分析 | 第59-81页 |
| 5.1 最佳进风口风速 | 第59-61页 |
| 5.2 最佳喷淋水流量 | 第61-64页 |
| 5.3 凸凹板片参数对传热传质性能的影响 | 第64-74页 |
| 5.3.1 板片壁面热流密度对传热性能的影响 | 第65-66页 |
| 5.3.2 最佳板片单元间距 | 第66-69页 |
| 5.3.3 板片鼓包高度对传热传质的影响 | 第69-74页 |
| 5.4 填料参数对传热传质性能的影响 | 第74-78页 |
| 5.4.1 填料人字形角度对传热传质的影响 | 第75-76页 |
| 5.4.2 填料人字形高度对传热传质的影响 | 第76-78页 |
| 5.5 本章小结 | 第78-81页 |
| 结论与展望 | 第81-83页 |
| 本文结论 | 第81-82页 |
| 本文创新点 | 第82页 |
| 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 附件 | 第91页 |
