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制造物联理念下基于深度学习的刀具磨损预测和状态识别

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 研究背景及意义第10-13页
    1.2 本课题研究现状第13-19页
        1.2.1 制造物联研究现状第13-16页
        1.2.2 刀具故障预测与健康管理研究现状第16-19页
    1.3 课题来源及论文研究内容第19-20页
    1.4 本章小结第20-21页
第二章 制造物联刀具状态监测系统构建第21-28页
    2.1 制造物联原型平台搭建第21-24页
        2.1.1 硬件选择第21-23页
        2.1.2 软件选择第23-24页
    2.2 刀具监测系统第24-27页
        2.2.1 监测信号的选择第24-25页
        2.2.2 监测系统组成第25-27页
    2.3 本章小结第27-28页
第三章 切削加工过程振动信号处理及特征提取第28-49页
    3.1 信号的预处理第28-34页
        3.1.1 平滑处理第28-30页
        3.1.2 小波阈值去噪第30-34页
    3.2 时域特征第34页
    3.3 频域特征第34-36页
    3.4 时频域特征第36-48页
        3.4.1 短时傅里叶变换第36-37页
        3.4.2 小波变换第37-40页
        3.4.3 希尔伯特-黄变换第40-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 基于机器学习的刀具磨损预测第49-76页
    4.1 基于BP神经网络的刀具磨损预测第49-53页
    4.2 基于模糊神经网络的刀具磨损预测第53-59页
    4.3 基于深度学习的刀具磨损预测第59-75页
        4.3.1 浅层学习走向深度学习第59-62页
        4.3.2 基于自动编码器特征提取第62-66页
        4.3.3 基于循环神经网络刀具磨损预测第66-71页
        4.3.4 基于长-短期记忆神经网络的刀具磨损预测第71-75页
    4.4 本章小结第75-76页
第五章 基于卷积神经网络和迁移学习的刀具状态识别第76-86页
    5.1 基于卷积神经网络的刀具状态识别第76-83页
    5.2 基于迁移学习的刀具状态识别第83-85页
    5.3 本章小结第85-86页
总结与展望第86-88页
参考文献第88-96页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第96-98页
致谢第98-99页
附件第99页

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