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改善激光水介质处理仿生单元体抗热疲劳性能的研究

提要第1-10页
第一章 绪论第10-12页
   ·选题的目的及意义第10页
   ·本文的主要研究内容第10-12页
第二章 文献综述第12-23页
   ·蠕墨铸铁制动盘的研究概述第12-16页
     ·蠕墨铸铁制动盘摩擦磨损性能的研究第12-15页
     ·蠕墨铸铁制动盘抗热疲劳性能的研究第15-16页
   ·仿生耦合单元体的制备技术第16-18页
   ·本文应用的几种提高热疲劳性能的措施第18-23页
     ·去应力处理第18-20页
     ·电脉冲处理第20-21页
     ·二次熔凝处理第21-23页
第三章 试验方法第23-32页
   ·试验材料第23页
   ·试样表面形貌设计第23-24页
   ·试样制备第24-28页
     ·试样尺寸第24-25页
     ·试样加工第25-28页
       ·水介质工艺参数选择第25页
       ·加工过程第25-28页
   ·检测第28-29页
   ·单元体的热疲劳试验第29-30页
   ·数据分析方法第30-32页
第四章 水介质加工仿生单元体的抗热疲劳性第32-40页
   ·水介质加工仿生单元体的组织第32-33页
   ·水介质加工仿生单元体的抗热疲劳性第33-39页
     ·裂纹的数量第34-37页
     ·贯穿状裂纹第37-39页
   ·单元体表面裂纹形成原因分析第39-40页
第五章 处理后仿生单元体的抗热疲劳性第40-60页
   ·不同工艺处理蠕墨铸铁仿生耦合单元体组织第40-42页
   ·去应力处理后仿生单元体抗热疲劳性第42-51页
     ·裂纹的数量第42-47页
     ·贯穿状裂纹第47-51页
       ·预热处理第47-48页
       ·预热和后热处理第48-49页
       ·后热处理第49-51页
     ·仿生单元体表面裂纹的分析第51页
   ·二次熔凝处理后仿生单元体抗热疲劳性第51-55页
     ·裂纹的数量第51-53页
     ·贯穿状裂纹第53-55页
     ·仿生单元体表面裂纹分析第55页
   ·脉冲处理后仿生单元体抗热疲劳性第55-60页
     ·裂纹的数量第55-57页
     ·贯穿状裂纹第57-58页
     ·仿生单元体表面裂纹分析第58-60页
第六章 结论第60-61页
参考文献第61-67页
致谢第67-68页
摘要第68-70页
Abstract第70-71页

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