工艺参数对短电弧铣削加工性能影响规律研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 课题研究背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 放电加工技术国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 电火花加工技术国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 高速电弧加工技术国内外研究现状 | 第11页 |
| 1.2.3 高速放电铣削加工技术国内外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.4 其他放电加工技术 | 第12-13页 |
| 1.3 短电弧铣削加工技术的研究概况及发展趋势 | 第13-16页 |
| 1.3.1 短电弧铣削加工技术 | 第13-14页 |
| 1.3.2 短电弧铣削加工工艺研究概况 | 第14-15页 |
| 1.3.3 极间流场的研究概况 | 第15页 |
| 1.3.4 极间电场的研究概况 | 第15-16页 |
| 1.3.5 短电弧加工中算法研究及应用概况 | 第16页 |
| 1.4 本课题来源及研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第16页 |
| 1.4.2 课题研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第2章 短电弧铣削加工实验平台及研究方案 | 第18-31页 |
| 2.1 短电弧铣削加工实验平台 | 第18-21页 |
| 2.1.1 短电弧铣削加工机床 | 第18-19页 |
| 2.1.2 数控大功率高频电源 | 第19-21页 |
| 2.2 短电弧铣削加工实验方案设计 | 第21-29页 |
| 2.2.1 本文研究技术路线 | 第21-22页 |
| 2.2.2 工作介质的选取 | 第22-23页 |
| 2.2.3 工具电极材料的选取 | 第23-25页 |
| 2.2.4 短电弧铣削加工极性效应 | 第25-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 电参数对短电弧铣削加工性能影响规律研究 | 第31-43页 |
| 3.1 短电弧铣削加工极间电场分析 | 第31-34页 |
| 3.1.1 极间电场几何模型的建立 | 第31-32页 |
| 3.1.2 短电弧铣削加工极间电场仿真及结果分析 | 第32-34页 |
| 3.2 电参数单因素实验研究 | 第34-42页 |
| 3.2.1 电参数对加工效率的影响 | 第34-36页 |
| 3.2.2 电参数对工件表面粗糙度的影响 | 第36-39页 |
| 3.2.3 电参数对相对电极损耗的影响 | 第39-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 非电参数对短电弧铣削加工性能影响规律研究 | 第43-58页 |
| 4.1 短电弧铣削加工极间流场分析 | 第43-48页 |
| 4.1.1 极间流场分析软件的选择 | 第43-44页 |
| 4.1.2 极间流场理论模型的建立 | 第44-45页 |
| 4.1.3 极间流场几何模型的建立 | 第45-47页 |
| 4.1.4 计算类型的选择 | 第47-48页 |
| 4.2 极间流场仿真结果分析 | 第48-54页 |
| 4.2.1 工作介质压力对极间流场的影响 | 第48-51页 |
| 4.2.2 工具电极转速对极间流场的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.3 加工深度对极间流场的影响 | 第52-54页 |
| 4.3 工艺实验论证分析 | 第54-57页 |
| 4.3.1 工作介质压力变化 | 第54-55页 |
| 4.3.2 工具电极转速变化 | 第55-56页 |
| 4.3.3 加工深度变化 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 工艺参数寻优及评价指标预测 | 第58-73页 |
| 5.1 短电弧铣削加工工艺实验设计 | 第58-66页 |
| 5.1.1 短电弧铣削加工正交试验设计 | 第58-59页 |
| 5.1.2 短电弧铣削加工正交试验结果分析 | 第59-66页 |
| 5.2 短电弧铣削加工效果评价指标预测 | 第66-71页 |
| 5.2.1 BP神经网络 | 第66-67页 |
| 5.2.2 数据处理 | 第67-68页 |
| 5.2.3 BP神经网络模型的构建 | 第68-69页 |
| 5.2.4 评价指标的预测及分析 | 第69-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-73页 |
| 第6章 总结与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 总结 | 第73-74页 |
| 6.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
