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电火花毛化脉冲电源研制及工艺试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 课题的来源及研究的目的和意义第8-9页
    1.2 毛化技术的国内外研究现状第9-12页
    1.3 电火花毛化技术的国内外研究现状第12-13页
    1.4 电火花脉冲电源的国内外研究现状第13-15页
    1.5 课题主要研究内容第15-16页
第2章 电火花毛化加工的理论基础第16-22页
    2.1 引言第16页
    2.2 电火花毛化加工中轧辊表面蚀除过程第16-19页
    2.3 电参数对毛化形貌的影响规律第19-21页
        2.3.1 极间脉冲放电能量的分配第19-20页
        2.3.2 电火花毛化轧辊表面形貌与电参数的关系第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 电火花毛化脉冲电源的研制第22-41页
    3.1 引言第22页
    3.2 电火花毛化脉冲电源的设计要求第22-23页
    3.3 电火花毛化脉冲电源设计总体设计方案第23-24页
    3.4 电火花毛化脉冲电源主回路拓扑结构第24-25页
    3.5 电火花毛化脉冲电源的电路设计第25-33页
        3.5.1 脉冲信号发生模块第25-26页
        3.5.2 驱动放大模块第26-28页
        3.5.3 稳压直流电源模块第28-30页
        3.5.4 极间放电状态检测模块第30-33页
    3.6 CPLD 程序结构设计第33-38页
        3.6.1 数据锁存模块第34-35页
        3.6.2 分频模块第35-36页
        3.6.3 高低压脉冲信号发生模块第36-38页
    3.7 电火花毛化脉冲电源特性分析第38-40页
    3.8 本章小结第40-41页
第4章 电火花毛化加工的工艺试验研究第41-55页
    4.1 引言第41页
    4.2 电火花毛化加工试验方案设计第41-42页
        4.2.1 电火花毛化加工的评价指标第41-42页
        4.2.2 试验方案设计第42页
    4.3 电火花毛化加工的单因素试验结果与分析第42-47页
        4.3.1 脉冲宽度对表面粗糙度和峰值密度的影响规律第42-43页
        4.3.2 脉冲间隔对表面粗糙度和峰值密度的影响规律第43-45页
        4.3.3 峰值电流对表面粗糙度和峰值密度的影响规律第45-47页
    4.4 响应曲面试验设计与分析第47-54页
        4.4.1 响应曲面试验设计第47-49页
        4.4.2 响应曲面图分析第49-54页
    4.5 本章小结第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-61页
致谢第61页

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