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艾草脱叶机脱叶质量影响因素的试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 艾草脱叶机研究现状第9-13页
        1.2.1 国内艾草脱叶机机械技术的研究现状第9-11页
        1.2.2 脱叶机械的研究现状和关键技术及问题总结第11-13页
    1.3 课题的目的及意义第13-14页
    1.4 本课题的研究内容及技术路线第14-15页
第2章 艾草脱叶机试验台搭建第15-24页
    2.1 设计目的及设计原理第15页
        2.1.1 设计目的第15页
        2.1.2 设计原理第15页
    2.2 试验平台的搭建第15-21页
        2.2.1 动力系统第16页
        2.2.2 输送装置第16-17页
        2.2.3 脱叶装置第17-19页
        2.2.4 除杂风滤系统第19-20页
        2.2.5 机架及壳体保护第20-21页
    2.3 脱叶机试验平台的建立第21-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 艾草脱叶机物理试验设计及性能指标分析第24-31页
    3.1 数值模拟正交试验设计的方法第24页
    3.2 .试验设计及模拟第24-30页
        3.2.1 多因素试验设计第24-26页
        3.2.2 回归方程的建立第26-27页
        3.2.3 正交试验计算结果方差分析第27-28页
        3.2.4 显著性检验第28-29页
        3.2.5 试验因素对评价指标影响的图形分析第29-30页
    3.3 本章小结第30-31页
第4章 艾草脱叶机机架的有限元模态分析第31-37页
    4.1 模态分析的原理及目的第31页
    4.2 ANSYS模态分析方法及要点第31-32页
    4.3 艾草脱叶机脱叶辊的有限元模型的建立第32-33页
    4.4 定义单元属性与网格划分第33-34页
    4.5 脱叶辊轴有限元模态分析第34-36页
        4.5.1 刚性约束时的边界条件第34页
        4.5.2 约束模态下的固有频率计算第34-35页
        4.5.3 脱叶机整体机架的模态分析第35-36页
    4.6 本章小结第36-37页
第5章 脱叶元件工作过程受力的动态仿真分析第37-52页
    5.1 艾草脱叶机理分析及性能评价指标第37-38页
    5.2 工作过程脱叶元件运动受力分析第38-42页
        5.2.1 脱叶动作分析第38-42页
    5.3 脱叶机构的动态仿真分析第42-51页
        5.3.1 动态仿真模型的建立第42-46页
        5.3.2 动态仿真分析第46-51页
    5.4 本章小结第51-52页
第6章 结论与展望第52-54页
    6.1 主要结论第52页
    6.2 不足及展望第52-54页
参考文献第54-57页
致谢第57页

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