| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 结合面接触特性研究 | 第9-12页 |
| 1.2.1 粗糙表面的统计接触模型 | 第9-10页 |
| 1.2.2 粗糙表面的分形接触模型 | 第10-11页 |
| 1.2.3 粗糙表面的有限元接触模型 | 第11-12页 |
| 1.3 基于虚拟材料的结合部整机动力学研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4 本课题主要研究内容 | 第13-14页 |
| 1.5 本章小结 | 第14-15页 |
| 2 磨削表面轮廓特征及其接触特性研究 | 第15-33页 |
| 2.1 分形几何理论 | 第15页 |
| 2.2 磨削表面轮廓数据的获取 | 第15-17页 |
| 2.3 分形参数的确定方法 | 第17-22页 |
| 2.3.1 功率谱密度法确定分形参数 | 第18-20页 |
| 2.3.2 磨削表面轮廓参数的确定 | 第20-22页 |
| 2.4 分形参数对表面轮廓的影响 | 第22-23页 |
| 2.5 平面磨削表面的各向异性特征 | 第23-29页 |
| 2.6 粗糙表面的有限元分析 | 第29-31页 |
| 2.7 本章小结 | 第31-33页 |
| 3 正交各向异性结合面的法向和切向接触刚度 | 第33-61页 |
| 3.1 微凸体的微观接触模型 | 第33-34页 |
| 3.2 微凸体接触刚度 | 第34-40页 |
| 3.2.1 微凸体的法向接触载荷 | 第34-36页 |
| 3.2.2 微凸体的法向变形量 | 第36-39页 |
| 3.2.3 微凸体的法向接触刚度 | 第39-40页 |
| 3.3 结合面的法向接触刚度 | 第40-42页 |
| 3.3.1 接触点的面积分布函数 | 第40-41页 |
| 3.3.2 结合面上的法向接触刚度 | 第41-42页 |
| 3.4 法向接触刚度的影响因素分析 | 第42-45页 |
| 3.4.1 分形参数对法向刚度的影响 | 第42-43页 |
| 3.4.2 真实接触面积对法向刚度的影响 | 第43-44页 |
| 3.4.3 材料参数对法向刚度的影响 | 第44-45页 |
| 3.5 微凸体的切向接触刚度 | 第45-49页 |
| 3.5.1 微凸体的切向变形 | 第45-46页 |
| 3.5.2 微凸体的切向接触刚度 | 第46-47页 |
| 3.5.3 微凸体的切向接触刚度影响因素分析 | 第47-49页 |
| 3.6 结合面的切向接触刚度 | 第49-50页 |
| 3.7 切向接触刚度的影响因素分析 | 第50-53页 |
| 3.8 有限元模型 | 第53-60页 |
| 3.8.1 微凸体的有限元模型 | 第53-56页 |
| 3.8.2 结合面的有限元模型 | 第56-60页 |
| 3.9 本章小结 | 第60-61页 |
| 4 基于分形理论的正交各向异性结合面本构关系建模研究 | 第61-73页 |
| 4.1 平面磨削表面的正交各向异性性质研究 | 第62-65页 |
| 4.2 磨削表面接触层性质的研究 | 第65-67页 |
| 4.2.1 磨削表面层的组织结构 | 第65页 |
| 4.2.2 表面接触层的力学性质 | 第65-66页 |
| 4.2.3 磨削表面接触层的厚度 | 第66-67页 |
| 4.3 接触层材料的本构方程和材料参数 | 第67-72页 |
| 4.3.1 接触层材料的本构方程 | 第67-68页 |
| 4.3.2 本构关系中材料参数的确定 | 第68-72页 |
| 4.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 5 固定结合部的实验与有限元模型 | 第73-83页 |
| 5.1 实验模态的基本原理 | 第73-74页 |
| 5.2 包含固定结合部的模态分析 | 第74-77页 |
| 5.3 包含结合部虚拟材料的有限元模型 | 第77-80页 |
| 5.4 实验结果及分析 | 第80-82页 |
| 5.5 本章小结 | 第82-83页 |
| 6 全文总结与展望 | 第83-87页 |
| 6.1 全文总结 | 第83-84页 |
| 6.2 本文创新性 | 第84页 |
| 6.3 展望 | 第84-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-97页 |
| 研究生期间主要工作 | 第97页 |