摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第10-26页 |
1.1 选题的依据目的及意义 | 第10-14页 |
1.1.1 选题的依据 | 第10-12页 |
1.1.2 选题的目的及意义 | 第12-14页 |
1.2 液压模锻锤国内外发展现状及趋势 | 第14-19页 |
1.2.1 液压模锻锤国外发展现状 | 第14-15页 |
1.2.2 液压模锻锤国内发展现状 | 第15-17页 |
1.2.3 液压模锻锤的发展趋势 | 第17-19页 |
1.3 MATLAB/SIMULINK 仿真软件的简介及优势 | 第19-21页 |
1.3.1 MATLAB/SIMULINK 仿真软件的简介 | 第19-20页 |
1.3.2 MATLAB/SIMULINK 仿真软件的优势 | 第20-21页 |
1.4 PLC 控制系统的简介及优势 | 第21-24页 |
1.4.1 PLC 控制系统的简介 | 第21-22页 |
1.4.2 PLC 控制系统的优势 | 第22-24页 |
1.5 论文主要研究内容 | 第24-26页 |
第2章 液压模锻锤仿真分析与 PLC 控制的理论基础 | 第26-38页 |
2.1 CJ83-50 型 50kJ 液压模锻锤的简介 | 第26-31页 |
2.1.1 50kJ 液压模锻锤的结构形式及特点 | 第26-28页 |
2.1.2 液压模锻锤的工作原理 | 第28-30页 |
2.1.3 50kJ 液压模锻锤的主要参数 | 第30-31页 |
2.2 MATLAB/SIMULINK 仿真软件的理论基础 | 第31-34页 |
2.2.1 SIMULINK 仿真的定义 | 第31页 |
2.2.2 SIMULINK 仿真的基本原理 | 第31-33页 |
2.2.3 SIMULINK 仿真的具体步骤 | 第33-34页 |
2.3 PLC 控制系统的理论基础 | 第34-37页 |
2.3.1 PLC 控制系统的组成 | 第34-35页 |
2.3.2 PLC 控制的工作原理 | 第35-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 50kJ 液压模锻锤打击能量的理论分析 | 第38-58页 |
3.1 液压模锻锤打击能量预选的系统方案设计 | 第38-39页 |
3.2 液压模锻锤打击能量的研究 | 第39-40页 |
3.2.1 能量的转化与传递 | 第39-40页 |
3.2.2 理论研究方案 | 第40页 |
3.3 打击能量数学模型的建立 | 第40-46页 |
3.3.1 建立打击能量与打击时间之间关系的数学模型 | 第40-45页 |
3.3.2 建立打击能量与回程时间之间关系的数学模型 | 第45-46页 |
3.4 基于 MATLAB/SIMULINK 的仿真分析 | 第46-56页 |
3.4.1 打击能量与打击时间之间关系的仿真曲线 | 第46-51页 |
3.4.2 打击能量与回程时间之间关系的仿真曲线 | 第51-54页 |
3.4.3 两种方案的对比分析 | 第54-56页 |
3.5 本章小结 | 第56-58页 |
第4章 50kJ 液压模锻锤电气控制系统的设计及分析 | 第58-74页 |
4.1 50kJ 液压模锻锤 PLC 控制系统的设计原则及方案 | 第58-60页 |
4.1.1 液压模锻锤 PLC 控制系统的设计原则 | 第58-59页 |
4.1.2 液压模锻锤控制系统的设计方案 | 第59-60页 |
4.2 50kJ 液压模锻锤 PLC 控制系统的硬件设计 | 第60-66页 |
4.2.1 液压模锻锤主电路电气原理图 | 第60-61页 |
4.2.2 PLC 控制系统的选型及硬件设计 | 第61-64页 |
4.2.3 控制系统输入/输出点的分配与硬件连接 | 第64-66页 |
4.3 液压模锻锤 PLC 控制系统的程序设计与分析 | 第66-71页 |
4.3.1 液压模锻锤控制系统的总体设计 | 第66-68页 |
4.3.2 主电机启动程序设计 | 第68页 |
4.3.3 提锤、悬锤的程序设计 | 第68-69页 |
4.3.4 手动、脚踏及自动打击的程序设计 | 第69-70页 |
4.3.5 冷却电机的程序设计 | 第70页 |
4.3.6 液压模锻锤控制系统的主程序设计 | 第70-71页 |
4.4 本章小结 | 第71-74页 |
第5章 结论与展望 | 第74-76页 |
5.1 结论 | 第74页 |
5.2 展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
致谢 | 第82-84页 |
导师及作者简介 | 第84页 |