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轴类锻件热处理工艺的数值模拟与试验验证

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-15页
第一章 绪论第16-22页
    1.1 研究背景及意义第16页
    1.2 热处理耦合关系模型第16-18页
    1.3 轴类锻件用钢的合金化原理第18页
    1.4 热处理过程计算机模拟发展现状第18-19页
        1.4.1 国外热处理工艺模拟研究现状第18-19页
        1.4.2 国内热处理工艺模拟研究现状第19页
    1.5 国内外常用的热处理模拟软件第19-20页
        1.5.1 国内外热处理软件包简介第19-20页
        1.5.2 Deform-3D软件简介第20页
    1.6 本文的创新点和主要研究内容第20-22页
第二章 淬火过程数值模拟基本理论第22-36页
    2.1 引言第22页
    2.2 淬火过程温度场计算基本原理第22-26页
        2.2.1 淬火过程温度场控制方程第22-23页
        2.2.2 初始条件第23页
        2.2.3 边界条件第23-25页
        2.2.4 热物性参数的选择第25页
        2.2.5 相变潜热的处理第25-26页
        2.2.6 温度场基本假设第26页
    2.3 淬火过程的相变理论第26-28页
        2.3.1 钢的组织转变动力学第26-27页
        2.3.2 叠加原理在组织转变中的应用第27-28页
    2.4 淬火过程应力应变场计算基本原理第28-33页
        2.4.1 弹性轴对称问题的基本控制方程[57]第29-30页
        2.4.2 热弹塑性本构关系第30-32页
        2.4.3 相变塑性对应力场的影响第32-33页
        2.4.4 热弹塑性问题假设第33页
    2.5 淬火过程硬度计算基本原理第33-34页
    2.6 本章小结第34-36页
第三章 试验材料与研究方法第36-42页
    3.1 试验材料与工艺第36页
        3.1.1 试验材料第36页
        3.1.2 热处理工艺第36页
    3.2 试验设备与试样制备第36-37页
        3.2.1 硬度测试第36-37页
        3.2.2 金相试样的制备与观察第37页
    3.3 顶端淬火试验第37-40页
        3.3.1 顶端淬火标准试样第37-38页
        3.3.2 DZ-2端淬试验机技术参数第38-39页
        3.3.3 端淬试验步骤第39-40页
    3.4 试验材料原始组织与硬度第40-42页
第四章 42CrMo与42CrMo+Ni端淬数值模拟与验证第42-66页
    4.1 顶端淬火过程的数值模拟计算建模第42-49页
        4.1.1 几何模型的建立第42-43页
        4.1.2 边界条件与初始条件第43-44页
        4.1.3 42CrMo钢与42CrMo+Ni钢的等温转变曲线第44-46页
        4.1.4 材料参数的选择第46-49页
        4.1.5 相变潜热的处理第49页
    4.2 42CrMo数值模拟计算结果分析第49-54页
        4.2.1 温度场模拟结果分析第49-51页
        4.2.2 组织转变模拟结果分析第51-52页
        4.2.3 应力场模拟结果分析第52-53页
        4.2.4 硬度模拟结果分析第53-54页
    4.3 42CrMo顶端淬火试验验证第54-57页
        4.3.1 硬度试验结果验证第54-55页
        4.3.2 金相组织分析结果及验证第55-57页
    4.4 42CrMo+Ni数值模拟计算结果分析第57-61页
        4.4.1 温度场模拟结果分析第57-58页
        4.4.2 组织转变模拟结果分析第58-59页
        4.4.3 应力场模拟结果分析第59-60页
        4.4.4 硬度场模拟结果分析第60-61页
    4.5 42CrMo+Ni顶端淬火试验验证第61-64页
        4.5.1 硬度试验结果验证第61-62页
        4.5.2 金相组织分析结果及验证第62-64页
    4.6 本章小结第64-66页
第五章 42CrMo+Ni淬火过程数值模拟及试验验证第66-82页
    5.1 水淬、油淬过程数值模拟计算建模第66-67页
        5.1.1 几何模型的建立第66-67页
        5.1.2 初始条件与边界条件的设定第67页
    5.2 数值模拟计算结果分析第67-76页
        5.2.1 温度场模拟结果分析第67-70页
        5.2.2 组织转变模拟结果分析第70-73页
        5.2.3 应力场模拟结果分析第73-76页
    5.3 淬火过程试验验证第76-80页
        5.3.1 金相组织试验结果及验证第76-79页
        5.3.2 硬度分析结果及验证第79-80页
    5.4 本章小结第80-82页
第六章 结论第82-84页
参考文献第84-90页
致谢第90-92页
攻读硕士学位期间发表论文第92-93页
附件第93页

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