| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 充氢技术的发展 | 第10-11页 |
| 1.2.2 氢损伤检测技术国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.3 超声显微镜技术国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 课题来源及主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 基本理论 | 第17-23页 |
| 2.1 金属的硫化氢和高温高压氢损伤机理 | 第17-18页 |
| 2.2 时间分辨法 | 第18-21页 |
| 2.3 V(f,z)分析方法 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 渗氢试件截面表面波波速测量软件及传感器研制 | 第23-37页 |
| 3.1 超声显微测试系统 | 第23-24页 |
| 3.2 渗氢试件截面表面波波速测量软件开发 | 第24-30页 |
| 3.2.1 软件目标功能 | 第24页 |
| 3.2.2 软件功能实现方案 | 第24-28页 |
| 3.2.3 软件界面设计 | 第28-29页 |
| 3.2.4 系统操作指南 | 第29-30页 |
| 3.3 线聚焦式 PVDF 超声探头的制作 | 第30-36页 |
| 3.3.1 线聚焦 PVDF 超声探头的工艺制程及其性能测试 | 第30-33页 |
| 3.3.2 专用窄薄膜 PVDF 线聚焦探头的制作及性能测试 | 第33-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 高温高压充氢试件检测实验 | 第37-65页 |
| 4.1 运用 V(f,z)分析方法检测高温高压充氢试件 | 第37-44页 |
| 4.2 运用时间分辨方法检测高温高压充氢试件 | 第44-51页 |
| 4.2.1 不同方向检测实验 | 第44-47页 |
| 4.2.2 不同 PVDF 薄膜宽度探头检测实验 | 第47-51页 |
| 4.3 高温高压充氢试件硬度实验研究 | 第51-55页 |
| 4.3.1 实验原理 | 第51-52页 |
| 4.3.2 实验试件的处理 | 第52页 |
| 4.3.3 实验测量 | 第52-55页 |
| 4.4 高温高压充氢试件金相显微组织观察 | 第55-63页 |
| 4.4.1 试件制备过程 | 第55-56页 |
| 4.4.2 金相组织观察 | 第56-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 浸泡充氢试件力学性能检测实验 | 第65-89页 |
| 5.1 实验设计与准备 | 第65-75页 |
| 5.1.1 实验装置与腐蚀溶液制备 | 第65-66页 |
| 5.1.2 实验过程 | 第66-69页 |
| 5.1.3 运用 V(f,z)分析方法检测试件 | 第69-75页 |
| 5.2 浸泡溶液浓度 2300ppm 下高速钢的浸泡腐蚀 | 第75-81页 |
| 5.2.1 试件的制备 | 第75-76页 |
| 5.2.2 纵波波速测量 | 第76-78页 |
| 5.2.3 运用时间分辨方法检测试件 | 第78-81页 |
| 5.3 浸泡溶液浓度 1700ppm 下高速钢的浸泡腐蚀 | 第81-86页 |
| 5.3.1 运用时间分辨方法检测试件 | 第81-84页 |
| 5.3.2 硬度检测实验及金相组织观察 | 第84-86页 |
| 5.4 本章小结 | 第86-89页 |
| 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 攻读硕士学位期间所获得的学术成果 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
