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基于移动互联网的矿井提升机设计平台

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11页
    1.2 研究目的和意义第11-13页
        1.2.1 研究目的第11-12页
        1.2.2 研究意义第12-13页
    1.3 国内外研究动态第13-16页
        1.3.1 基于移动互联网的平台的研究动态第13-14页
        1.3.2 提升机设计系统研究动态第14-16页
    1.4 主要研究内容第16页
    1.5 系统技术路线第16-17页
    1.6 小结第17-19页
第二章 平台总体设计第19-29页
    2.1 引言第19页
    2.2 平台设计目标第19-20页
    2.3 平台总体结构第20-21页
        2.3.1 平台体系结构第20页
        2.3.2 平台结构设计第20-21页
    2.4 平台开发环境的选择第21-23页
        2.4.1 平台开发工具第21-22页
        2.4.2 平台开发模式的选择第22-23页
        2.4.3 平台开发语言第23页
    2.5 平台开发技术第23-25页
        2.5.1 HTML5技术第23-24页
        2.5.2 jQueryMobile框架第24-25页
        2.5.3 ASP.NET技术第25页
        2.5.4 数据库技术第25页
    2.6 平台功能模块设计第25-26页
    2.7 小结第26-29页
第三章 平台功能模块的集成第29-45页
    3.1 引言第29页
    3.2 参数化建模第29-30页
    3.3 CAE分析第30-35页
        3.3.1 疲劳分析系统第30-31页
        3.3.2 优化设计系统第31-33页
        3.3.3 可靠性设计系统第33-35页
    3.4 虚拟装配第35-36页
    3.5 选型设计第36-38页
    3.6 辅助部分第38-44页
        3.6.1 现代机械设计通用支持系统第38-41页
        3.6.2 关键设计技术服务系统第41-43页
        3.6.3 知识管理系统第43-44页
        3.6.4 文献与培训系统第44页
    3.7 小结第44-45页
第四章 提升机关键零部件疲劳分析模块实现第45-79页
    4.1 引言第45页
    4.2 单绳缠绕式提升机的结构与工作原理第45-47页
    4.3 疲劳寿命分析方法第47-49页
    4.4 单绳缠绕式提升机主轴的疲劳分析第49-65页
        4.4.1 有限元模型的前处理第54-56页
        4.4.2 有限元模型的后处理第56-63页
        4.4.3 基于Fatigue模块的主轴疲劳分析第63-65页
    4.5 单绳缠绕式提升机卷筒的疲劳分析第65-75页
        4.5.1 有限元模型的前处理第68-69页
        4.5.2 有限元模型的后处理第69-74页
        4.5.3 基于Fatigue模块的卷筒疲劳分析第74-75页
    4.6 提升机疲劳分析子系统的实现第75-76页
        4.6.1 ANSYS的远程调用第76页
        4.6.2 数据库实现第76页
    4.7 小结第76-79页
第五章 矿井提升机设计平台的测试与应用第79-87页
    5.1 引言第79页
    5.2 系统测试第79-86页
        5.2.1 测试原则第79-80页
        5.2.2 测试内容第80页
        5.2.3 测试方法第80-81页
        5.2.4 测试步骤第81-85页
        5.2.5 测试结论第85-86页
    5.3 小结第86-87页
第六章 结论与展望第87-89页
    6.1 工作总结第87页
    6.2 主要结论第87-88页
    6.3 工作展望第88-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-95页
攻读学位期间发表的学术论文目录第95页

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