基于移动互联网的矿井提升机设计平台
| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第11-13页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第11-12页 |
| 1.2.2 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外研究动态 | 第13-16页 |
| 1.3.1 基于移动互联网的平台的研究动态 | 第13-14页 |
| 1.3.2 提升机设计系统研究动态 | 第14-16页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第16页 |
| 1.5 系统技术路线 | 第16-17页 |
| 1.6 小结 | 第17-19页 |
| 第二章 平台总体设计 | 第19-29页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 平台设计目标 | 第19-20页 |
| 2.3 平台总体结构 | 第20-21页 |
| 2.3.1 平台体系结构 | 第20页 |
| 2.3.2 平台结构设计 | 第20-21页 |
| 2.4 平台开发环境的选择 | 第21-23页 |
| 2.4.1 平台开发工具 | 第21-22页 |
| 2.4.2 平台开发模式的选择 | 第22-23页 |
| 2.4.3 平台开发语言 | 第23页 |
| 2.5 平台开发技术 | 第23-25页 |
| 2.5.1 HTML5技术 | 第23-24页 |
| 2.5.2 jQueryMobile框架 | 第24-25页 |
| 2.5.3 ASP.NET技术 | 第25页 |
| 2.5.4 数据库技术 | 第25页 |
| 2.6 平台功能模块设计 | 第25-26页 |
| 2.7 小结 | 第26-29页 |
| 第三章 平台功能模块的集成 | 第29-45页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 参数化建模 | 第29-30页 |
| 3.3 CAE分析 | 第30-35页 |
| 3.3.1 疲劳分析系统 | 第30-31页 |
| 3.3.2 优化设计系统 | 第31-33页 |
| 3.3.3 可靠性设计系统 | 第33-35页 |
| 3.4 虚拟装配 | 第35-36页 |
| 3.5 选型设计 | 第36-38页 |
| 3.6 辅助部分 | 第38-44页 |
| 3.6.1 现代机械设计通用支持系统 | 第38-41页 |
| 3.6.2 关键设计技术服务系统 | 第41-43页 |
| 3.6.3 知识管理系统 | 第43-44页 |
| 3.6.4 文献与培训系统 | 第44页 |
| 3.7 小结 | 第44-45页 |
| 第四章 提升机关键零部件疲劳分析模块实现 | 第45-79页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 单绳缠绕式提升机的结构与工作原理 | 第45-47页 |
| 4.3 疲劳寿命分析方法 | 第47-49页 |
| 4.4 单绳缠绕式提升机主轴的疲劳分析 | 第49-65页 |
| 4.4.1 有限元模型的前处理 | 第54-56页 |
| 4.4.2 有限元模型的后处理 | 第56-63页 |
| 4.4.3 基于Fatigue模块的主轴疲劳分析 | 第63-65页 |
| 4.5 单绳缠绕式提升机卷筒的疲劳分析 | 第65-75页 |
| 4.5.1 有限元模型的前处理 | 第68-69页 |
| 4.5.2 有限元模型的后处理 | 第69-74页 |
| 4.5.3 基于Fatigue模块的卷筒疲劳分析 | 第74-75页 |
| 4.6 提升机疲劳分析子系统的实现 | 第75-76页 |
| 4.6.1 ANSYS的远程调用 | 第76页 |
| 4.6.2 数据库实现 | 第76页 |
| 4.7 小结 | 第76-79页 |
| 第五章 矿井提升机设计平台的测试与应用 | 第79-87页 |
| 5.1 引言 | 第79页 |
| 5.2 系统测试 | 第79-86页 |
| 5.2.1 测试原则 | 第79-80页 |
| 5.2.2 测试内容 | 第80页 |
| 5.2.3 测试方法 | 第80-81页 |
| 5.2.4 测试步骤 | 第81-85页 |
| 5.2.5 测试结论 | 第85-86页 |
| 5.3 小结 | 第86-87页 |
| 第六章 结论与展望 | 第87-89页 |
| 6.1 工作总结 | 第87页 |
| 6.2 主要结论 | 第87-88页 |
| 6.3 工作展望 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 致谢 | 第93-95页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第95页 |
