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大型伺服压力机主传动系统设计与研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-14页
    1.1 课题背景第6-7页
    1.2 国内外相关课题研究现状第7-12页
        1.2.1 传统机械式压力机发展现状第7-10页
        1.2.2 伺服压力机发展现状第10-12页
    1.3 传统机械式压力机与伺服压力机性能对比第12-13页
    1.4 本文研究的主要内容第13-14页
2 行业内传统传动机构及伺服传动机构解析第14-26页
    2.1 机械压力机现有传动机构解析第14-18页
        2.1.1 六连杆运动学解析第14-16页
        2.1.2 六连杆力学解析第16-17页
        2.1.3 实际参数计算结果第17-18页
    2.2 万家顿六连杆杆系运动学和力学解析第18-21页
    2.3 小松伺服杆系运动学与力学解析第21-22页
    2.4 小松伺服压力机的另一种型式——变速齿轮机构带动曲柄滑块机构第22-25页
    2.5 小结第25-26页
3 伺服压力机传动方案确定第26-41页
    3.1 25000kN伺服压力机的主要参数第26-27页
    3.2 25000kN伺服压力机传动结构方案确定第27-33页
        3.2.1 传动方案设计参数设定第27-32页
        3.2.2 传动方案构型确定第32-33页
    3.3 25000kN伺服压力机驱动用的伺服电机校核计算第33-39页
        3.3.1 侧围板成形参数校核第34-36页
        3.3.2 后地板成形校核第36-38页
        3.3.3 校核结果第38-39页
    3.4 行星减速机选型设计第39-40页
    3.5 小结第40-41页
4 主传动系统的建立及计算校核第41-58页
    4.1 建立双曲柄肘杆传动机构运动学模型第41-43页
    4.2 建立双曲柄肘杆传动机构优化设计模型第43-46页
    4.3 双曲柄肘杆传动机构优化设计流程和程序开发第46-49页
    4.4 运动学和动力学性能分析第49-53页
        4.4.1 双曲柄肘杆传动机构受力分析第49-50页
        4.4.2 驱动性能分析第50-51页
        4.4.3 偏载分析第51-53页
    4.5 曲轴有限元分析第53-57页
        4.5.1 模型建立第53页
        4.5.2 边界条件及载荷第53-54页
        4.5.3 结果分析第54-57页
    4.6 小结第57-58页
5 典型覆盖件拉伸工序模拟试验第58-64页
    5.1 侧围板拉延成形工艺第58-59页
    5.2 侧围板拉延成形数值模拟第59-60页
    5.3 侧围板拉深轨迹规划设计第60-63页
    5.4 小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-70页

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