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重型锻造油压机下横梁分体组合预紧技术研究

摘要第2-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 引言第8页
    1.2 油压机结构及工作特点第8-10页
    1.3 分体组合结构下横梁的整体性第10-11页
    1.4 国内外分体组合结构预紧技术的研究现状第11-13页
    1.5 本文研究的主要内容第13-14页
2 下横梁分体方案的选择第14-28页
    2.1 引言第14页
    2.2 下横梁分体方案介绍第14-15页
    2.3 下横梁分体方案的主要考察指标第15页
    2.4 下横梁分体方案的有限元分析第15-26页
        2.4.1 中心镦粗工况模型及结果第16-21页
        2.4.2 马杠扩孔工况模型及结果第21-26页
    2.5 下横梁分体方案综合对比分析第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
3 下横梁强度与刚度计算第28-47页
    3.1 引言第28页
    3.2 下横梁在不同工况下的受力分析第28-38页
        3.2.1 中心镦粗工况第29-33页
        3.2.2 偏心镦粗工况第33页
        3.2.3 马杠扩孔工况第33-38页
    3.3 下横梁在不同工况下的有限元分析第38-46页
        3.3.1 有限元模型及边界条件第38-40页
        3.3.2 中心镦粗工况下的分析第40-43页
        3.3.3 马杠扩孔工况下的分析第43-46页
    3.4 本章小结第46-47页
4 预紧力对下横梁整体性的影响规律研究第47-70页
    4.1 引言第47页
    4.2 分体组合式下横梁的有限元模型第47页
    4.3 分体组合式下横梁的接触关系设定第47-48页
    4.4 下横梁拉杆预紧力施加原则第48-49页
        4.4.1 预紧力定义与公式第48页
        4.4.2 预紧力正交试验方案第48-49页
    4.5 下横梁整体性判定依据及主要考察点第49-53页
        4.5.1 中心镦粗工况试验方案及结果第50-51页
        4.5.2 马杠扩孔工况试验方案及结果第51-52页
        4.5.3 两种工况试验结果对比第52-53页
    4.6 正交试验结果对比分析第53-68页
        4.6.1 试验结果极差计算第53页
        4.6.2 中心镦粗工况试验结果极差计算第53-61页
        4.6.3 马杠扩孔工况试验结果极差计算第61-68页
    4.7 下横梁最佳预紧力组合的确定第68-69页
    4.8 本章小结第69-70页
5 最佳预紧力条件下的现场实际效果验证第70-75页
    5.1 预紧方式选择第70页
    5.2 液压预紧装置结构及原理第70-72页
    5.3 最佳预紧力条件下的现场实际效果验证第72-74页
    5.4 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-82页

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