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高速工具钢(M2)连铸工艺基础研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 引言第12-13页
2 文献综述第13-35页
    2.1 高速工具钢描述第13-22页
        2.1.1 高速工具钢中元素的作用第13-15页
        2.1.2 高速钢中碳化物的作用第15-20页
        2.1.3 高速工具钢生产工艺研究现状及发展趋势第20-22页
    2.2 钢凝固过程中的微观偏析及裂纹敏感性研究第22-28页
        2.2.1 钢的微观偏析研究方法第22-26页
        2.2.2 钢的裂纹敏感性研究方法第26-28页
    2.3 连铸过程传输行为的研究进展第28-31页
        2.3.1 电磁搅拌技术的研究进展第28-29页
        2.3.2 二次冷却工艺的研究进展第29-30页
        2.3.3 连铸过程仿真研究的现状及发展趋势第30-31页
    2.4 连铸生产高速工具钢的技术难点与优势第31-33页
        2.4.1 连铸生产高速工具钢的技术难点第31-33页
        2.4.2 连铸生产高速工具钢的技术优势第33页
    2.5 研究内容与技术路线第33-35页
3 M2钢凝固过程与组织的实验室模拟研究第35-57页
    3.1 M2钢固、液相线温度的计算第35-36页
    3.2 M2钢凝固过程组织形貌及包晶反应过程的原位观察第36-41页
        3.2.1 实验设备第36-37页
        3.2.2 实验方案与过程描述第37-38页
        3.2.3 实验结果与讨论第38-41页
    3.3 M2凝固组织的实验室模拟及特征分析第41-55页
        3.3.1 试验方案与过程描述第42-43页
        3.3.2 试验结果及讨论第43-55页
    3.4 本章小结第55-57页
4 M2钢凝固过程碳化物析出热力学及裂纹敏感性分析第57-76页
    4.1 M2钢凝固过程的微观偏析模型第58-68页
        4.1.1 模型的建立第60-62页
        4.1.2 模型求解过程第62-64页
        4.1.3 模型求解结果与讨论第64-68页
    4.2 M2钢凝固过程碳化物析出热力学第68-73页
        4.2.1 液相中碳化物析出的热力学计算第68-71页
        4.2.2 固-液两相区碳化物析出热力学计算第71-72页
        4.2.3 固相碳化物析出热力学计算第72-73页
    4.3 M2钢凝固过程裂纹敏感性分析第73-75页
        4.3.1 裂纹敏感性分析的方法第73-74页
        4.3.2 M2钢凝固过程裂纹敏感性分析结果与讨论第74-75页
    4.4 本章小结第75-76页
5 实验室规模的M2钢连铸试验第76-108页
    5.1 150 kg规模M2钢的连铸模拟试验第76-92页
        5.1.1 试验设备简介第76-77页
        5.1.2 试验方案及过程描述第77-79页
        5.1.3 连铸过程传热分析第79-82页
        5.1.4 试验结果及讨论第82-92页
    5.2 1吨规模M2钢的连铸模拟试验第92-106页
        5.2.1 试验设备简介第92-93页
        5.2.2 试验方案及过程描述第93页
        5.2.3 连铸过程传热分析第93-95页
        5.2.4 试验结果与讨论第95-106页
    5.3 本章小结第106-108页
6 M2钢连铸过程模拟分析及裂纹缺陷形成的机理研究第108-134页
    6.1 基于ProCAST软件的M2钢连铸过程模拟第108-119页
        6.1.1 模型的建立第108-113页
        6.1.2 边界条件第113-116页
        6.1.3 M2钢物性参数的计算第116-118页
        6.1.4 微观组织模拟参数第118页
        6.1.5 初始条件及运行参数第118-119页
    6.2 数值求解结果及分析第119-129页
        6.2.1 凝固组织第119-120页
        6.2.2 温度和固相率第120-126页
        6.2.3 热应力第126-129页
    6.3 M2钢连铸过程裂纹缺陷形成的机理分析第129-132页
    6.4 本章小结第132-134页
7 结论及展望第134-137页
    7.1 结论第134-135页
    7.2 论文的创新点第135-136页
    7.3 后期研究工作的展望第136-137页
参考文献第137-147页
作者简历及在学研究成果第147-149页
学位论文数据集第149页

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