D36钢在海洋环境中的腐蚀疲劳裂纹扩展研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第9-21页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 腐蚀疲劳概述 | 第9-10页 |
1.3 CFCG机理 | 第10-13页 |
1.3.1 阳极溶解 | 第11-12页 |
1.3.2 氢脆 | 第12页 |
1.3.3 机理研究现状 | 第12-13页 |
1.4 CFCG的影响因素 | 第13-16页 |
1.4.1 材料影响 | 第13-14页 |
1.4.2 腐蚀环境影响 | 第14页 |
1.4.3 力学因素影响 | 第14-16页 |
1.5 CFCG速率模型 | 第16-19页 |
1.6 本文研究内容 | 第19-21页 |
2 各因素对D36钢CFCG速率的影响 | 第21-38页 |
2.1 CFCG试验 | 第21-29页 |
2.1.1 试验目的 | 第21页 |
2.1.2 试验装备 | 第21-26页 |
2.1.3 试验材料 | 第26页 |
2.1.4 试样尺寸 | 第26-27页 |
2.1.5 试验方法 | 第27-28页 |
2.1.6 试验数据处理 | 第28-29页 |
2.2 应力比对疲劳裂纹扩展速率的影响 | 第29-31页 |
2.3 加载频率对疲劳裂纹扩展速率的影响 | 第31-33页 |
2.4 极化电位对疲劳裂纹扩展速率的影响 | 第33-37页 |
2.5 本章小结 | 第37-38页 |
3 D36钢的CFCG速率新模型 | 第38-66页 |
3.1 裂尖电流的模拟试验 | 第38-43页 |
3.1.1 试验目的 | 第38页 |
3.1.2 试验装置 | 第38-41页 |
3.1.3 试验尺寸 | 第41页 |
3.1.4 试验方法 | 第41页 |
3.1.5 试验数据处理 | 第41-43页 |
3.2 空气中的疲劳裂纹扩展模型 | 第43-51页 |
3.2.1 Walker模型拟合结果 | 第43-47页 |
3.2.2 Forman模型拟合结果 | 第47-51页 |
3.3 阳极溶解模型 | 第51-54页 |
3.4 氢致裂纹扩展模型 | 第54-56页 |
3.5 自腐蚀条件下的CFCG速率新模型 | 第56-60页 |
3.6 保护电位下的CFCG速率新模型 | 第60-63页 |
3.7 新模型的验证 | 第63-65页 |
3.8 本章小结 | 第65-66页 |
4 最佳阴极保护电位的确定 | 第66-75页 |
4.1 应力强度因子幅值对最佳保护电位的影响 | 第66-69页 |
4.2 应力比对最佳保护电位的影响 | 第69-71页 |
4.3 频率对最佳保护电位的影响 | 第71-74页 |
4.4 本章小结 | 第74-75页 |
5 结论与展望 | 第75-77页 |
5.1 结论 | 第75页 |
5.2 展望 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-80页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |