基于六西格玛理论的关键零件质量改善研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第12-19页 |
| 1.1 选题的意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 论文结构 | 第17-19页 |
| 第2章 六西格玛理论介绍与项目背景 | 第19-28页 |
| 2.1 六西格玛理论方法概述 | 第19-23页 |
| 2.1.1 六西格玛含义 | 第19-20页 |
| 2.1.2 六西格玛应用范围及研究内容 | 第20-21页 |
| 2.1.3 六西格玛实施流程 | 第21-22页 |
| 2.1.4 六西格玛项目需要用到的工具 | 第22-23页 |
| 2.2 公司背景 | 第23-27页 |
| 2.2.1 主要生产产品 | 第24页 |
| 2.2.2 生产组织架构 | 第24-25页 |
| 2.2.3 影响工厂顾客满意度问题现状及分析 | 第25-27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 项目定义和测量阶段 | 第28-52页 |
| 3.1 定义阶段 | 第28-38页 |
| 3.1.1 项目选择与项目定义 | 第28-33页 |
| 3.1.2 顾客和SIPOC表 | 第33页 |
| 3.1.3 关键质量特性 | 第33-35页 |
| 3.1.4 团队成员与技能培训 | 第35-37页 |
| 3.1.5 项目安排概要 | 第37页 |
| 3.1.6 资金准备 | 第37页 |
| 3.1.7 项目立项表 | 第37-38页 |
| 3.2 测量阶段 | 第38-50页 |
| 3.2.1 描述过程 | 第38-40页 |
| 3.2.2 数据收集计划 | 第40页 |
| 3.2.3 收集数据 | 第40-44页 |
| 3.2.4 DM阶段测量系统验证 | 第44-48页 |
| 3.2.5 DM阶段测量过程能力 | 第48-50页 |
| 3.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 项目分析阶段 | 第52-64页 |
| 4.1 补充数据 | 第52-54页 |
| 4.2 验证因果关系并确定关键因素 | 第54-56页 |
| 4.3 快速调整参数 | 第56-57页 |
| 4.4 A阶段测量系统验证 | 第57-61页 |
| 4.5 A阶段过程能力分析 | 第61-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 项目改进和控制阶段 | 第64-79页 |
| 5.1 改进阶段 | 第64-74页 |
| 5.1.1 拟合曲线分析与优化参数 | 第64-66页 |
| 5.1.2 机理分析 | 第66-67页 |
| 5.1.3 实施改善策略 | 第67-69页 |
| 5.1.4 IC阶段测量系统分析 | 第69-71页 |
| 5.1.5 IC阶段过程能力分析 | 第71-73页 |
| 5.1.6 双样本T检验 | 第73-74页 |
| 5.2 控制阶段 | 第74-78页 |
| 5.2.1 I-MR控制图 | 第75-76页 |
| 5.2.2 明确项目成果 | 第76页 |
| 5.2.3 编写控制计划书 | 第76页 |
| 5.2.4 作业标准 | 第76-77页 |
| 5.2.5 防错设计 | 第77-78页 |
| 5.3 推广效果 | 第78页 |
| 5.4 本章小结 | 第78-79页 |
| 结论与展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
