摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 高性能复合矿渣微粉 | 第11-12页 |
1.2 矿渣、锰渣制备胶凝材料的理论基础 | 第12-13页 |
1.2.1 矿渣、锰渣的组成与胶凝性能 | 第12页 |
1.2.2 矿渣、锰渣的活性激发 | 第12-13页 |
1.3 国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.4 存在的问题 | 第15-16页 |
1.5 研究目的及内容 | 第16-17页 |
第2章 实验部分 | 第17-23页 |
2.1 主要原材料及基本性能 | 第17-19页 |
2.1.1 矿渣 | 第17页 |
2.1.2 锰渣 | 第17-18页 |
2.1.3 石膏 | 第18-19页 |
2.1.4 普通硅酸盐水泥 | 第19页 |
2.2 实验设备 | 第19-20页 |
2.3 实验方法及表征手段 | 第20-21页 |
2.3.1 筛余测定 | 第20页 |
2.3.2 密度测定 | 第20页 |
2.3.3 比表面积测定 | 第20页 |
2.3.4 粒度分布测定 | 第20页 |
2.3.5 X-射线衍射(XRD)分析 | 第20页 |
2.3.6 扫描电子显微镜(SEM)分析 | 第20-21页 |
2.3.7 复合矿渣微粉的活性测试 | 第21页 |
2.4 实验研究路线 | 第21-23页 |
第3章 矿渣、锰渣专用复合助磨剂的制备 | 第23-37页 |
3.1 锰渣、矿渣助磨剂的选择 | 第23-28页 |
3.1.1 助磨剂的掺量选择依据 | 第23页 |
3.1.2 单组份助磨剂的筛选 | 第23-25页 |
3.1.3 单组份助磨剂掺量实验 | 第25-26页 |
3.1.4 复合助磨剂的开发 | 第26-27页 |
3.1.5 实验结果分析 | 第27-28页 |
3.2 利用增塑剂厂排放废酸渣制备助磨剂 | 第28-34页 |
3.2.1 废酸渣改性思路及工艺流程 | 第28-29页 |
3.2.2 废酸渣成分的确定 | 第29-30页 |
3.2.3 废酸渣的中和实验研究 | 第30-31页 |
3.2.4 废酸渣的成型实验 | 第31-32页 |
3.2.5 HB-3 助磨剂的掺量实验 | 第32-33页 |
3.2.6 HB-3 助磨剂与其它助磨剂的对比实验 | 第33-34页 |
3.3 本章小结 | 第34-37页 |
第4章 复合矿渣微粉快速活性评价方法的建立 | 第37-43页 |
4.1 实验方法 | 第37-41页 |
4.1.1 不同矿锰比对标准28天养护强度的影响研究 | 第37-38页 |
4.1.2 快速养护条件的研究 | 第38-41页 |
4.2 评价方法验证实验 | 第41页 |
4.3 本章小结 | 第41-43页 |
第5章 高性能复合矿渣微粉配方设计 | 第43-51页 |
5.1 不同比表面积的矿渣、锰渣对于活性的影响 | 第43-44页 |
5.2 矿渣、锰渣细度间的协同 | 第44-46页 |
5.2.1 细度的协同 | 第44-45页 |
5.2.2 矿锰比的协同 | 第45-46页 |
5.3 复合激发剂的开发 | 第46-50页 |
5.3.1 碱性激发剂 | 第47-48页 |
5.3.2 可溶性无机盐激发剂 | 第48-49页 |
5.3.3 晶种激发剂 | 第49页 |
5.3.4 复合激发剂 | 第49-50页 |
5.4 本章小结 | 第50-51页 |
第6章 复合矿渣微粉水化机理分析 | 第51-55页 |
6.1 胶凝材料水化产物分析 | 第51-52页 |
6.1.1 XRD分析 | 第51-52页 |
6.1.2 SEM分析 | 第52页 |
6.2 水化机理分析 | 第52-55页 |
6.2.1 锰渣、矿渣解离及水化初期 | 第52-53页 |
6.2.2 水化反应后期 | 第53页 |
6.2.3 水化产物及未水化部分的凝聚及硬化 | 第53-55页 |
结论 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第61-63页 |
致谢 | 第63页 |