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冷拌相变沥青混合料开发及性能评价

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景和意义第11-14页
        1.1.1 研究背景第11-13页
        1.1.2 目的及意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-21页
        1.2.1 相变储热材料研究现状第14-19页
        1.2.2 冷拌技术应用现状第19-20页
        1.2.3 相变材料在冷拌沥青混合料中的应用现状第20-21页
    1.3 研究内容和技术路线第21-23页
        1.3.1 主要研究内容第21-22页
        1.3.2 技术路线第22-23页
第二章 试验材料及仪器第23-33页
    2.1 主要试验材料第23-28页
        2.1.1 不同孔径大小的多孔基体第23-26页
        2.1.2 石蜡第26-27页
        2.1.3 乳化沥青第27-28页
        2.1.4 粗细集料第28页
    2.2 材料的测试及方法第28-31页
        2.2.1 DSC/TG测试第28-29页
        2.2.2 FT-IR测试第29-30页
        2.2.3 导热系数测试第30页
        2.2.4 材料结晶稳定性测试第30-31页
    2.3 本章小结第31-33页
第三章 冷拌沥青混合料用复合相变材料的制备及优选第33-51页
    3.1 冷拌沥青混合料用复合相变材料的制备第33-37页
        3.1.1 石蜡—毫米孔基体复合相变材料的制备第33-34页
        3.1.2 石蜡-微米孔基体复合相变材料的制备第34-36页
        3.1.3 石蜡-纳米孔基体复合相变材料的制备第36-37页
    3.2 不同基体复合相变材料的性能测试第37-48页
        3.2.1 表面形貌第37-38页
        3.2.2 化学相容性第38-40页
        3.2.3 热性能第40-45页
        3.2.4 结晶稳定性能第45-48页
    3.3 冷拌沥青混合料用复合相变材料的优选第48-49页
        3.3.1 冷拌沥青混合料用复合相变材料的技术要求第48页
        3.3.2 冷拌沥青混合料用复合相变材料的优选第48-49页
    3.4 本章小结第49-51页
第四章 冷拌相变沥青混合料配合比设计第51-61页
    4.1 冷拌相变沥青混合料试件成型工艺第51页
    4.2 复合相变材料掺入方式与合理用量第51-52页
    4.3 混合料类型与矿料级配第52-56页
        4.3.1 矿料最大粒径第52-53页
        4.3.2 矿料级配设计第53-55页
        4.3.3 矿粉及水用量第55-56页
    4.4 乳化沥青最佳用量第56-59页
    4.5 本章小结第59-61页
第五章 冷拌相变沥青混合料的降温效果及路用性能评价第61-77页
    5.1 冷拌相变沥青混合料的降温效果评价第61-63页
    5.2 冷拌相变沥青混合料的路用性能研究第63-75页
        5.2.1 力学性能第63-65页
        5.2.2 高温性能第65-69页
        5.2.3 低温性能第69-72页
        5.2.4 水稳定性第72-75页
    5.3 本章小结第75-77页
第六章 结论与展望第77-81页
    6.1 主要结论第77-78页
    6.2 展望第78-81页
致谢第81-83页
参考文献第83-89页
附录第89-107页
在校期间发表的论著及参与的科研项目第107页
    一 发表论文情况第107页
    二 参与科研项目第107页

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