摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 研究背景和意义 | 第11-14页 |
1.1.1 研究背景 | 第11-13页 |
1.1.2 目的及意义 | 第13-14页 |
1.2 国内外研究现状 | 第14-21页 |
1.2.1 相变储热材料研究现状 | 第14-19页 |
1.2.2 冷拌技术应用现状 | 第19-20页 |
1.2.3 相变材料在冷拌沥青混合料中的应用现状 | 第20-21页 |
1.3 研究内容和技术路线 | 第21-23页 |
1.3.1 主要研究内容 | 第21-22页 |
1.3.2 技术路线 | 第22-23页 |
第二章 试验材料及仪器 | 第23-33页 |
2.1 主要试验材料 | 第23-28页 |
2.1.1 不同孔径大小的多孔基体 | 第23-26页 |
2.1.2 石蜡 | 第26-27页 |
2.1.3 乳化沥青 | 第27-28页 |
2.1.4 粗细集料 | 第28页 |
2.2 材料的测试及方法 | 第28-31页 |
2.2.1 DSC/TG测试 | 第28-29页 |
2.2.2 FT-IR测试 | 第29-30页 |
2.2.3 导热系数测试 | 第30页 |
2.2.4 材料结晶稳定性测试 | 第30-31页 |
2.3 本章小结 | 第31-33页 |
第三章 冷拌沥青混合料用复合相变材料的制备及优选 | 第33-51页 |
3.1 冷拌沥青混合料用复合相变材料的制备 | 第33-37页 |
3.1.1 石蜡—毫米孔基体复合相变材料的制备 | 第33-34页 |
3.1.2 石蜡-微米孔基体复合相变材料的制备 | 第34-36页 |
3.1.3 石蜡-纳米孔基体复合相变材料的制备 | 第36-37页 |
3.2 不同基体复合相变材料的性能测试 | 第37-48页 |
3.2.1 表面形貌 | 第37-38页 |
3.2.2 化学相容性 | 第38-40页 |
3.2.3 热性能 | 第40-45页 |
3.2.4 结晶稳定性能 | 第45-48页 |
3.3 冷拌沥青混合料用复合相变材料的优选 | 第48-49页 |
3.3.1 冷拌沥青混合料用复合相变材料的技术要求 | 第48页 |
3.3.2 冷拌沥青混合料用复合相变材料的优选 | 第48-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-51页 |
第四章 冷拌相变沥青混合料配合比设计 | 第51-61页 |
4.1 冷拌相变沥青混合料试件成型工艺 | 第51页 |
4.2 复合相变材料掺入方式与合理用量 | 第51-52页 |
4.3 混合料类型与矿料级配 | 第52-56页 |
4.3.1 矿料最大粒径 | 第52-53页 |
4.3.2 矿料级配设计 | 第53-55页 |
4.3.3 矿粉及水用量 | 第55-56页 |
4.4 乳化沥青最佳用量 | 第56-59页 |
4.5 本章小结 | 第59-61页 |
第五章 冷拌相变沥青混合料的降温效果及路用性能评价 | 第61-77页 |
5.1 冷拌相变沥青混合料的降温效果评价 | 第61-63页 |
5.2 冷拌相变沥青混合料的路用性能研究 | 第63-75页 |
5.2.1 力学性能 | 第63-65页 |
5.2.2 高温性能 | 第65-69页 |
5.2.3 低温性能 | 第69-72页 |
5.2.4 水稳定性 | 第72-75页 |
5.3 本章小结 | 第75-77页 |
第六章 结论与展望 | 第77-81页 |
6.1 主要结论 | 第77-78页 |
6.2 展望 | 第78-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-89页 |
附录 | 第89-107页 |
在校期间发表的论著及参与的科研项目 | 第107页 |
一 发表论文情况 | 第107页 |
二 参与科研项目 | 第107页 |