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原位生成(Fe,Cr)7C3颗粒增强不锈钢表面复合材料的组织及性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-23页
    1.1 研究的背景、目的和意义第9-11页
    1.2 国内外相关研究现状第11-21页
        1.2.1 颗粒增强金属基复合材料的研究现状第11-14页
        1.2.2 不锈钢表面渗碳技术的国内外研究现状第14-21页
    1.3 本课题的主要研究内容第21页
    1.4 本课题研究的创新点第21-23页
2 (Fe,Cr)_7C_3颗粒增强不锈钢表面复合材料的制备及研究方法第23-29页
    2.1 试样的制备第23-25页
        2.1.1 原材料第23页
        2.1.2 主要实验设备第23-24页
        2.1.3 试验方法第24-25页
    2.2 复合材料组织结构检测分析第25页
        2.2.1 物相分析第25页
        2.2.2 扫描电镜分析第25页
    2.3 复合材料性能测试第25-27页
        2.3.1 显微硬度测试第25页
        2.3.2 耐磨性能测试第25-26页
        2.3.3 耐腐蚀性能测试第26-27页
    2.4 本章小结第27-29页
3 Fe-Cr-C三元体系的热力学与动力学分析第29-37页
    3.1 引言第29页
    3.2 Fe-Cr-C体系热力学计算第29-32页
    3.3 Fe-Cr-C三元体系反应的热力学讨论第32-33页
    3.4 Fe-Cr-C三元体系的动力学分析第33-36页
        3.4.1 固相原位反应的可行性分析第33-34页
        3.4.2 固相原位反应的扩散过程分析第34-36页
    3.5 本章小结第36-37页
4 2Cr13与316不锈钢表面复合材料微观组织分析第37-55页
    4.1 引言第37页
    4.2 复合材料的XRD分析第37-38页
    4.3 复合材料的显微组织分析第38-51页
        4.3.1 高温渗碳不锈钢组织第38-45页
        4.3.2 低温渗碳不锈钢组织第45-51页
    4.4 不同渗碳工艺下不锈钢表层显微硬度分布第51-54页
    4.5 本章小结第54-55页
5 2Cr13与316不锈钢表面复合材料磨损性能及耐腐蚀性能分析第55-65页
    5.1 引言第55页
    5.2 不同载荷下复合材料的磨损失重曲线第55-58页
    5.3 不同渗碳条件不锈钢表面的磨损形貌与磨损机理第58-62页
        5.3.1 渗碳不锈钢表面磨损形貌第58-60页
        5.3.2 磨损机理分析第60-62页
    5.4 耐腐蚀性能测试第62-63页
    5.5 本章小结第63-65页
6 结论与展望第65-67页
    6.1 结论第65-66页
    6.2 展望第66-67页
致谢第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间发表的论文第73页

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