| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状和发展趋势 | 第12-16页 |
| 1.2.1 UG二次开发检测仿真 | 第12-13页 |
| 1.2.2 数控机床误差补偿 | 第13-15页 |
| 1.2.3 高斯过程回归模型 | 第15-16页 |
| 1.3 课题来源 | 第16-17页 |
| 1.4 研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 UG二次开发检测仿真 | 第18-31页 |
| 2.1 UG二次开发环境建立 | 第19-22页 |
| 2.1.1 UG二次开发关键技术 | 第19-20页 |
| 2.1.2 UG与 Visual Studio环境建立 | 第20-21页 |
| 2.1.3 用户菜单以及对话框建立 | 第21-22页 |
| 2.2 UG自带干涉模块分析 | 第22-23页 |
| 2.2.1 简单干涉模块 | 第22页 |
| 2.2.2 间隙分析模块 | 第22-23页 |
| 2.3 复杂曲面测点生成与测头仿真 | 第23-27页 |
| 2.3.1 等弧长测点生成系统 | 第23-24页 |
| 2.3.2 曲面检测仿真系统的参数设计界面 | 第24-25页 |
| 2.3.3 测头仿真的工作原理 | 第25-27页 |
| 2.4 UG二次开发干涉避障模块分析 | 第27-30页 |
| 2.4.1 干涉产生的原因分析及实现原理 | 第27-28页 |
| 2.4.2 测头实现自动避障设计 | 第28-29页 |
| 2.4.3 干涉避障仿真实验验证 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 误差补偿系统的开发与研究 | 第31-56页 |
| 3.1 误差补偿系统开发平台搭建 | 第31-32页 |
| 3.1.1 Visual C++简介 | 第31页 |
| 3.1.2 数控机床原位检测系统介绍 | 第31-32页 |
| 3.2 在线检测系统的误差影响因素 | 第32-33页 |
| 3.3 误差补偿系统的原理与实现方法 | 第33-46页 |
| 3.3.1 XYTZ式三轴数控机床的误差综合建模 | 第33-36页 |
| 3.3.2 激光干涉仪测量系统的组成 | 第36-37页 |
| 3.3.3 激光干涉仪的原理以及测量方法 | 第37-39页 |
| 3.3.4 定位误差补偿系统的设计原理 | 第39-40页 |
| 3.3.5 测量机床定位误差 | 第40-44页 |
| 3.3.6 基于量块的实验验证 | 第44-46页 |
| 3.4 复杂曲面的检测误差补偿 | 第46-55页 |
| 3.4.1 测头预行程的误差分析及原理 | 第46-47页 |
| 3.4.2 测头半径补偿原理 | 第47-48页 |
| 3.4.3 复杂曲面的检测与误差补偿实验验证 | 第48-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 基于高斯过程回归智能算法的复杂曲面分析 | 第56-67页 |
| 4.1 高斯过程回归概述 | 第56-61页 |
| 4.1.1 高斯过程回归的定义 | 第56-57页 |
| 4.1.2 高斯过程回归预测 | 第57-59页 |
| 4.1.3 简单高斯过程回归模型的训练 | 第59-61页 |
| 4.2 基于高斯过程回归的复杂曲面模型分析 | 第61-66页 |
| 4.2.1 利用高斯过程回归模型对测量数据进行拟合 | 第62-64页 |
| 4.2.2 基于自适应的高斯过程回归模型 | 第64-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 工作总结 | 第67-68页 |
| 5.2 研究展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读学位期间获得与学位论文相关的科研成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |