摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 预扩散Fe基粉末冶金材料的研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 Fe基粉末主要合金化方法 | 第12-14页 |
1.2.2 预扩散方法在Fe基粉末冶金材料中的研究现状 | 第14-15页 |
1.3 TiC颗粒增强Fe基粉末冶金材料的发展与研究现状 | 第15-16页 |
1.3.1 颗粒增强Fe基粉末冶金材料的发展 | 第15-16页 |
1.3.2 原位生成TiC颗粒增强Fe基复合材料研究现状 | 第16页 |
1.4 温压润滑剂的选择与研究现状 | 第16-20页 |
1.4.1 温压润滑剂的选择 | 第17-19页 |
1.4.2 温压用润滑剂的研究现状 | 第19-20页 |
1.5 Fe基粉末冶金材料高速压制工艺 | 第20-24页 |
1.5.1 Fe基粉末冶金材料高速压制技术特点 | 第21-23页 |
1.5.2 成型设备 | 第23-24页 |
1.6 研究背景及内容 | 第24-26页 |
第二章 实验材料及方法 | 第26-36页 |
2.1 实验材料 | 第26-27页 |
2.2 实验设计 | 第27-29页 |
2.2.1 实验流程 | 第27-28页 |
2.2.2 成分设计 | 第28-29页 |
2.3 实验设备 | 第29-30页 |
2.4 试样制备 | 第30-32页 |
2.4.1 预扩散Fe基粉末冶金试样的制备 | 第30-31页 |
2.4.2 添加不同含量润滑剂Fe基粉末冶金试样的制备 | 第31-32页 |
2.4.3 高速压制Fe基粉末冶金试样的制备 | 第32页 |
2.5 显微组织和物相分析 | 第32-33页 |
2.5.1 金相组织分析 | 第32-33页 |
2.5.2 扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析 | 第33页 |
2.5.3 X射线衍射分析(XRD) | 第33页 |
2.6 性能测试 | 第33-36页 |
2.6.1 密度测试 | 第33页 |
2.6.2 抗弯强度测试 | 第33-34页 |
2.6.3 硬度测试 | 第34页 |
2.6.4 松装密度和流速测试 | 第34-36页 |
第三章 预扩散处理对原位生成TiC颗粒增强Fe基粉末冶金材料组织与性能的影响 | 第36-46页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 Fe基粉末形貌及合金元素分布 | 第36-40页 |
3.3 Fe基粉末冶金材料显微组织分析 | 第40-43页 |
3.4 预扩散对Fe基粉末冶金材料性能的影响 | 第43-44页 |
3.5 Fe基粉末冶金材料断口形貌 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 润滑剂对Fe基粉末冶金材料温压工艺的影响 | 第46-56页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 Fe基粉末形貌与性能 | 第46-49页 |
4.2.1 润滑剂在Fe颗粒表面的分布 | 第46-48页 |
4.2.2 润滑剂对Fe基粉末性能的影响 | 第48-49页 |
4.3 Fe基粉末冶金生坯断口和烧结试样显微组织 | 第49-51页 |
4.3.1 Fe基粉末冶金生坯断口形貌 | 第49-50页 |
4.3.2 润滑剂对Fe基粉末冶金材料显微组织的影响 | 第50-51页 |
4.4 Fe基粉末冶金生坯与烧结试样的性能 | 第51-54页 |
4.4.1 润滑剂和压制温度对Fe基粉末冶金材料密度的影响 | 第51-52页 |
4.4.2 润滑剂和压制温度对Fe基粉末冶金材料力学性能的影响 | 第52-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-56页 |
第五章 高速压制Fe基粉末冶金材料的组织与性能研究 | 第56-66页 |
5.1 引言 | 第56页 |
5.2 高速压制Fe基粉末冶金材料致密化机理分析 | 第56-60页 |
5.2.1 高速压制Fe基粉末冶金材料颗粒变形行为 | 第56-59页 |
5.2.2 高速压制Fe基粉末冶金材料XRD分析 | 第59-60页 |
5.3 Fe基粉末冶金材料显微组织分析 | 第60-62页 |
5.4 Fe基粉末冶金材料性能测试与断口分析 | 第62-65页 |
5.4.1 Fe基粉末冶金材料性能测试 | 第62-63页 |
5.4.2 Fe基粉末冶金材料断口分析 | 第63-65页 |
5.5 本章小结 | 第65-66页 |
第六章 结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
在读期间的研究成果及发表的学术论文 | 第77页 |