酶法生产生物柴油工艺放大试验的研究
学位论文数据集 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
符号说明 | 第13-14页 |
第一章 文献综述 | 第14-32页 |
1.1 引言 | 第14-16页 |
1.2 废食用油脂 | 第16-19页 |
1.2.1 废食用油脂的产生 | 第16-17页 |
1.2.2 废食用油脂的物化性质 | 第17-18页 |
1.2.3 废食用油脂的影响 | 第18页 |
1.2.4 废食用油脂作生物柴油原料的意义 | 第18-19页 |
1.3 化学法与酶法催化生产生物柴油的比较 | 第19-23页 |
1.3.1 化学催化法生产生物柴油 | 第19-20页 |
1.3.2 生物酶法生产生物柴油 | 第20-23页 |
1.4 生物柴油的经济可行性 | 第23-25页 |
1.4.1 影响成本因素 | 第23-25页 |
1.4.2 宏观经济效益和杜会效益 | 第25页 |
1.5 固定床反应器 | 第25-31页 |
1.5.1 固定床反应器的结构形式 | 第26-27页 |
1.5.2 固定床反应器的设计 | 第27-31页 |
1.6 小结 | 第31页 |
1.7 本论文研究思路和内容 | 第31-32页 |
第二章 废弃油脂预处理及成分分析 | 第32-38页 |
2.1 引言 | 第32页 |
2.2 试验材料和方法 | 第32-34页 |
2.2.1 试验材料 | 第32-33页 |
2.2.2 试验器材 | 第33-34页 |
2.2.3 废弃油脂的主要成分测定 | 第34页 |
2.2.4 废弃油脂分子量的确定 | 第34页 |
2.3 试验结果与讨论 | 第34-36页 |
2.3.1 废弃油脂的成分分析 | 第34-36页 |
2.4 小结 | 第36-38页 |
第三章 脂肪酶催化废油合成生物柴油工艺条件的优化 | 第38-56页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 试验材料和方法 | 第38-46页 |
3.2.1 试验材料 | 第38-39页 |
3.2.2 实验设备 | 第39-40页 |
3.2.3 实验方法 | 第40-44页 |
3.2.4 分析方法 | 第44-45页 |
3.2.5 酶活的测定 | 第45-46页 |
3.2.6 转化率的测定 | 第46页 |
3.3 试验结果与讨论 | 第46-54页 |
3.3.1 酶用量的选择 | 第46-47页 |
3.3.2 水含量对反应体系的影响 | 第47-48页 |
3.3.3 溶剂量的选择 | 第48-50页 |
3.3.4 反应时间对反应的影响 | 第50-51页 |
3.3.5 甲醇流加方式对反应的影响 | 第51-52页 |
3.3.6 固定化酶的使用寿命 | 第52-54页 |
3.4 小结 | 第54-56页 |
第四章 以石油醚为溶剂生产生物柴油工艺的放大试验 | 第56-72页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 试验材料和方法 | 第56-59页 |
4.2.1 试验材料 | 第56-57页 |
4.2.2 实验设备 | 第57页 |
4.2.3 分析方法 | 第57-59页 |
4.3 试验部分 | 第59-69页 |
4.3.1 以粗豆油为原料的放大试验 | 第60-63页 |
4.3.2 以废油为原料的放大试验 | 第63-66页 |
4.3.3 秦皇岛酸化油中试部分 | 第66-69页 |
4.4 小结 | 第69-72页 |
第五章 以脂肪酸甲醋为溶剂生产生物柴油工艺的放大 | 第72-86页 |
5.1 引言 | 第72页 |
5.2 试验材料和方法 | 第72-75页 |
5.2.1 试验材料 | 第72-73页 |
5.2.2 实验设备 | 第73页 |
5.2.3 试验方法 | 第73-74页 |
5.2.4 分析方法 | 第74-75页 |
5.3 结果与讨论 | 第75-85页 |
5.3.1 摇瓶试验 | 第75-78页 |
5.3.2 丝网密度试验 | 第78-80页 |
5.3.3 工艺放大试验 | 第80-85页 |
5.4 小结 | 第85-86页 |
第六章 结论与建议 | 第86-88页 |
6.1 结论 | 第86-87页 |
6.2 创新点 | 第87页 |
6.3 问题和建议 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
附录 | 第92-102页 |
致谢 | 第102-104页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第104-106页 |
作者及导师简介 | 第106-107页 |
附件 | 第107-108页 |