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涡旋脉冲式反应器及其应用

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-7页
ABSTRACT第7-9页
符号说明第17-21页
第一章 前言第21-23页
第二章 文献综述第23-31页
    2.1 常规塔设备到超重力设备:过程强化技术研究的结果第23-25页
    2.2 涡旋脉冲式反应器的提出及发展:过程强化技术新成果第25-31页
第三章 实验装置设计及配套第31-43页
    3.1 涡旋脉冲式反应器设计第31-38页
    3.2 液体脉冲发生器设计第38-42页
    3.3 装置中其它主要设备的配套及选型第42-43页
第四章 涡旋脉冲式反应器冷模实验第43-53页
    4.1 液体喷溅范围测试第43-44页
    4.2 液体喷溅实验结果及分析第44-49页
    4.3 气相压降实验结果及分析第49-50页
    4.4 小结第50-53页
第五章 涡旋脉冲式反应器传质模型研究第53-69页
    5.1 涡旋脉冲式反应器液相体积总传质系数关联式第55-60页
    5.2 涡旋脉冲式反应器液相体积总传质系数实验计算式第60-68页
    5.3 小结第68-69页
第六章 涡旋脉冲式反应器传质实验研究第69-77页
    6.1 实验装置及流程第69-70页
    6.2 实验结果及讨论第70-75页
    6.3 小结第75-77页
第七章 传质模型参数的确定及与计算结果分析第77-83页
    7.1 模型参数的确定第77-78页
    7.2 计算结果分析第78-80页
    7.3 实验验证第80-81页
    7.4 小结第81-83页
第八章 涡旋脉冲式反应器设计初探第83-91页
    8.1 液体脉冲频率确定第83页
    8.2 组合喷头结构设计第83-85页
    8.3 壳体结构尺寸及设备串并联设计第85-88页
    8.4 气体分布器结构设计第88-89页
    8.5 涡旋脉冲式反应器主体结构设计示意图第89-91页
第九章 涡旋脉冲式反应器制备纳米粉体可行性分析第91-103页
    9.1 纳米粉体材料的基本制备方法及分析第92-94页
    9.2 液相沉淀法制备纳米粉体反应器的设计原则第94-95页
    9.3 液相沉淀法制备纳米粉体基本原理第95-97页
    9.4 涡旋脉冲式反应器用于制备纳米粉体可行性第97-100页
    9.5 结论第100-103页
第十章 采用涡旋脉冲式反应器制备纳米碳酸钙研究第103-119页
    10.1 液相沉淀法制备纳米碳酸钙粉体理论分析第103-106页
    10.2 采用涡旋脉冲式反应器制备纳米碳酸钙实验研究第106-115页
    10.3 工业化装置设计参数对比第115-117页
    10.4 小结第117-119页
第十一章 采用涡旋脉冲式反应器制备超细氢氧化镁研究第119-137页
    11.1 阻燃剂的分类第119页
    11.2 氢氧化镁阻燃剂的主要特性第119-120页
    11.3 氢氧化镁主要主要制备工艺第120-121页
    11.4 氢氧化镁阻燃剂的水热处理第121-122页
    11.5 氢氧化镁阻燃剂的表面改性第122页
    11.6 氢氧化镁阻燃剂制备技术简介第122-123页
    11.7 采用涡旋脉冲式反应器制备氢氧化镁阻燃剂实验研究第123-134页
    11.8 工业化装置设计参数对比第134-136页
    11.9 小结第136-137页
第十二章 本课题研究结论第137-141页
第十三章 对今后研究工作的建议第141-142页
参考文献第142-146页
附件:氮气—水脱氧实验数据(部分)第146-149页
致谢第149-150页
本文作者在读期间发表文章及申请专利第150-152页
导师及作者简介第152-154页
博士研究生学位论文答辩委员会决议书第154-155页

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