| 第1章 文献综述 | 第7-14页 |
| 1.2 我国铝电解工业的发展史 | 第8-9页 |
| 1.3 我国铝电解工业现状 | 第9-10页 |
| 1.4 铝电解技术的更新发展 | 第10-11页 |
| 1.4.1 铝电解的计算机控制 | 第10页 |
| 1.4.2 电解槽的高效能和大容量 | 第10-11页 |
| 1.5 青海铝厂主要技术经济指标发展状况 | 第11-14页 |
| 第2章 电流效率降低机理和影响因素研究 | 第14-23页 |
| 2.1 概述 | 第14-15页 |
| 2.2 电流效率降低原因探讨 | 第15-16页 |
| 2.2.1 铝的溶解和损失。 | 第15-16页 |
| 2.2.2 电流损失 | 第16页 |
| 2.2.3 其它损失 | 第16页 |
| 2.3 影响电流效率因素分析 | 第16-22页 |
| 1.1.1 电解槽设计因素影响 | 第16-20页 |
| 2.3.2 技术条件对电流效率的影响 | 第20-22页 |
| 2.3.3 装备水平对电流效率的影响 | 第22页 |
| 2.4 小结 | 第22-23页 |
| 第3章 电解槽工艺技术条件对电流效率的影响 | 第23-46页 |
| 3.1 概述 | 第23-24页 |
| 3.2 电解质成分 | 第24-32页 |
| 3.2.1 NaF／AlF3分子比对电流效率的影响 | 第24-26页 |
| 3.2.2 添加剂对电流效率的影响 | 第26-27页 |
| 3.2.3 氟化锂对电流效率的影响 | 第27-32页 |
| 3.3 电解温度 | 第32-34页 |
| 3.3.1 电解质成分 | 第32-33页 |
| 3.3.2 保温状态与铝水平 | 第33页 |
| 3.3.3 电解质温度与炉底状态 | 第33页 |
| 3.3.4 电力制度 | 第33-34页 |
| 3.4 槽工作电压 | 第34-36页 |
| 3.4.1 电解质分子比与电阻率之间的关系 | 第35页 |
| 3.4.2 电解质分子比与槽设定电压之间的关系 | 第35-36页 |
| 3.5 铝水平 | 第36-39页 |
| 3.6 电解质水平 | 第39-40页 |
| 3.7 氧化铝浓度 | 第40-42页 |
| 3.8 阳极效应系数 | 第42-43页 |
| 3.9 工艺技术条件优化前后对电流效率影响的比较 | 第43-45页 |
| 3.9.1 优化前后的主要技术分析 | 第43-44页 |
| 3.9.2 电解工艺技术条件优化后电流效率提高效果 | 第44-45页 |
| 3.10 小结 | 第45-46页 |
| 第4章 现场问题对电流效率的影响及其解决办法 | 第46-62页 |
| 4.1 现场问题对电流效率的影响 | 第46页 |
| 4.2 现场问题解决办法的论述 | 第46-60页 |
| 4.2.1 电解工艺技术条件优化之后对人工操作的要求 | 第46-50页 |
| 4.2.2 分子比的控制 | 第50-53页 |
| 4.2.3 炉底压降 | 第53-54页 |
| 4.2.4 电流强度 | 第54-60页 |
| 4.2.5 槽寿命 | 第60页 |
| 4.2.6 阳极质量 | 第60页 |
| 4.3 其它问题的解决进一步提高了电流效率 | 第60-61页 |
| 4.4 小结 | 第61-62页 |
| 第5章 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
