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炉卷轧制高强板浪纹形成机理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
引言第12-13页
第一章 绪论第13-28页
    1.1 高强板瓦楞浪研究背景及意义第13-16页
        1.1.1 高强板应用现状及发展前景第13-14页
        1.1.2 炉卷轧机的发展历程第14-16页
        1.1.3 瓦楞浪研究背景及意义第16页
    1.2 瓦楞浪国内外研究现状第16-26页
        1.2.1 高强板产生瓦楞浪的原因分析第16-19页
        1.2.2 不对称轧制对板形影响的研究进展第19-23页
        1.2.3 轧机振动对板形影响的研究进展第23-26页
    1.3 本课题的研究第26-28页
        1.3.1 研究内容及特点第26-27页
        1.3.2 研究特色第27-28页
第二章 研究瓦楞浪的基本理论第28-45页
    2.1 板形临界屈曲条件的推导第28-33页
        2.1.1 薄板理论的假设第28页
        2.1.2 板带失稳模型的建立及求解第28-31页
        2.1.3 板形临界失稳公式的应用第31-33页
    2.2 瓦楞浪变形区的受力分析第33-40页
        2.2.1 数学模型第33页
        2.2.2 几何模型第33-34页
        2.2.3 受力分析第34-40页
    2.3 纵向残余应力分布不均对板形的影响第40-41页
        2.3.1 良好板形的辊速条件第40页
        2.3.2 辊速变化与瓦楞浪“平坦死区”的关系第40-41页
    2.4 辊速周期性波动与瓦楞浪波长特征之间的关系第41-43页
        2.4.1 理论假设第41页
        2.4.2 几何模型第41页
        2.4.3 数学模型第41-43页
    2.5 本章小结第43-45页
第三章 生产设备对瓦楞浪形成的影响第45-59页
    3.1 步进梁式加热炉加热工艺第45页
    3.2 加热能力不足导致产生瓦楞浪第45-46页
    3.3 炉温检测试验第46-50页
        3.3.1 实验坯测试点及其加工第46-47页
        3.3.2 测试及数据处理第47页
        3.3.3 测试结果及分析第47-50页
        3.3.4 改善措施第50页
    3.4 轧制不稳定性对瓦楞浪产生的影响第50-57页
        3.4.1 轧机刚度测试及分析第50-54页
        3.4.2 轧机驱动电机电流信号现场采集及分析第54-55页
        3.4.3 轧机轧制辊速信号现场采集及分析第55-57页
    3.5 本章小结第57-59页
第四章 板坯温度不均对轧件产生瓦楞浪的影响第59-76页
    4.1 板坯上下表面压下量和温差之间的关系第59-61页
    4.2 板坯弯曲曲率与温差之间的关系第61-64页
    4.3 板带自重与温差对板带弯曲的综合影响第64-66页
        4.3.1 自重受力分析及挠度方程第64-65页
        4.3.2 温度对板带弯曲挠度的影响第65-66页
    4.4 温度场中计算的关键问题第66-68页
        4.4.1 导热微分方程第66页
        4.4.2 初始条件第66页
        4.4.3 边界条件第66-68页
    4.5 材料选择及轧制工艺参数第68-69页
    4.6 有限元模型的建立第69-71页
        4.6.1 模型建立的意义第69页
        4.6.2 建立的几何模型第69-70页
        4.6.3 初始条件的处理第70-71页
    4.7 模拟结果分析第71-75页
        4.7.1 轧制过后温度场的变化第71-73页
        4.7.2 轧制过后沿着轧制方向残余应力的分布第73-75页
    4.8 本章小结第75-76页
第五章 辊速周期性变化对板形的影响第76-109页
    5.1 实际辊速下单道次轧制模拟第76-83页
        5.1.1 第9道次实速模拟轧制第77-79页
        5.1.2 第10道次实速模拟轧制第79-81页
        5.1.3 第11道次实速模拟轧制第81-83页
    5.2 实际辊速下三道次连轧模拟第83-86页
        5.2.1 第10道次连轧模拟第83-84页
        5.2.2 第11道次连轧模拟第84-86页
    5.3 辊速波动峰值变化对板形的影响第86-101页
        5.3.1 辊速波动数据的曲线拟合第86-87页
        5.3.2 第9道次轧制模拟第87-93页
        5.3.3 第10道次轧制模拟第93-98页
        5.3.4 第11道次轧制模拟第98-100页
        5.3.5 模拟结果对比分析第100-101页
    5.4 辊速波动周期对板形的影响第101-107页
        5.4.1 第9道次轧制模拟第101-104页
        5.4.2 第10道次轧制模拟第104-105页
        5.4.3 第11道次轧制模拟第105-106页
        5.4.4 模拟结果对比分析第106-107页
    5.5 理论研究对实际生产的指导第107-108页
    5.6 本章小结第108-109页
结论第109-112页
参考文献第112-120页
在学研究成果第120-121页
致谢第121页

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