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船舶柴油机推进轴系状态评价方法的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第13-48页
    1.1 背景第13-46页
        1.1.1 船舶轴系的设计状态第14-27页
        1.1.2 船舶轴系的安装状态第27-32页
        1.1.3 船舶轴系的服役状态第32-45页
        1.1.4 课题研究的意义第45-46页
    1.2 本文的提出及主要内容第46-48页
        1.2.1 本文的研究目标第46页
        1.2.2 主要研究内容第46-48页
第2章 船舶轴系设计安装状态的评价方法第48-82页
    2.1 设计状态的基本概念、模型、条件第48-51页
        2.1.1 基本概念第48-49页
        2.1.2 物理模型的简化第49页
        2.1.3 基本约束条件第49-51页
    2.2 设计状态评价的计算方法(1)—轴系校中的传递矩阵算法第51-59页
        2.2.1 坐标系的建立第51-52页
        2.2.2 单元传递矩阵的导出第52-57页
        2.2.3 积累传递矩阵的导出第57-59页
        2.2.4 验证算例第59页
    2.3 设计状态评价的计算方法(2)—轴系校中的有限元算法第59-66页
        2.3.1 有限元法第59-61页
        2.3.2 有限元建模第61-62页
        2.3.3 直线校中计算第62-64页
        2.3.4 合理校中计算第64-66页
    2.4 设计状态的静态评价方法第66-70页
        2.4.1 中间轴承轴向位置的优化第67-68页
        2.4.2 中间轴承的取舍问题第68-69页
        2.4.3 尾轴承的的支撑状态及倾斜问题第69-70页
    2.5 设计状态的热态评价方法第70-74页
        2.5.1 热态与冷态的比较第70-71页
        2.5.2 热态无螺旋桨负荷第71-72页
        2.5.3 热态有螺旋桨负荷第72-74页
    2.6 设计状态的稳态评价方法第74-78页
        2.6.1 轴承刚度的影响第75-76页
        2.6.2 船体变形的影响第76-78页
        2.6.3 倾斜尾后轴承的影响第78页
    2.7 安装状态的评价方法第78-81页
        2.7.1 中间轴承负荷的校核第78-79页
        2.7.2 顶举过程的数值模拟第79-81页
    2.8 本章小结第81-82页
第3章 船舶轴系的动态评定(1)--轴心轨迹的试验研究第82-110页
    3.1 船舶柴油机推进轴系试验台第82-83页
    3.2 轴心轨迹概述第83-86页
        3.2.1 基本概念第83-85页
        3.2.2 基本类型第85-86页
    3.3 位移信号采集第86-89页
        3.3.1 本文的测试系统第86-88页
        3.3.2 本文的测试方案第88-89页
    3.4 位移信号处理第89-95页
        3.4.1 传统的分析方法第89-90页
        3.4.2 小波分析方法第90-92页
        3.4.3 小波及小波包分解降噪第92-95页
    3.5 直接合成的轴心轨迹第95-102页
        3.5.1 第一测试方案第96-99页
        3.5.2 第二测试方案第99-102页
    3.6 降噪及重构后的轴心轨迹第102-109页
        3.6.1 第一测试方案第102-105页
        3.6.2 第二测试方案第105-109页
    3.7 本章小结第109-110页
第4章 船舶轴系的动态评定(2)--轴承负荷、轴系应变的试验研究第110-128页
    4.1 轴承负荷测量第110-112页
        4.1.1 顶举法原理第110页
        4.1.2 改进的测量方法第110-112页
        4.1.3 轴承负荷的数值分析第112页
    4.2 扭转应变测量第112-120页
        4.2.1 扭转测量原理第112-113页
        4.2.2 无线数据采集系统第113-115页
        4.2.3 应变-扭矩系数计算第115-116页
        4.2.4 测试过程第116-118页
        4.2.5 提取扭矩、转速、功率特征值第118-120页
    4.3 弯曲应变测量第120-127页
        4.3.1 弯曲测量原理第120-121页
        4.3.2 无线数据采集系统第121页
        4.3.3 静态弯曲应变测量第121-123页
        4.3.4 动态应变第123-124页
        4.3.5 动态弯矩第124-126页
        4.3.6 动态弯曲应变的测量第126-127页
    4.4 本章小结第127-128页
第5章 船舶轴系状态综合评价方法的研究第128-182页
    5.1 设计状态的正求计算第128-135页
        5.1.1 基于ANSYS的虚拟仿真第128-133页
        5.1.2 基于MATLAB的虚拟仿真第133-135页
    5.2 基于实测弯矩的反求算法第135-141页
        5.2.1 柴油机直接驱动的反求算法第136-138页
        5.2.2 齿轮箱间接传动的反求算法第138-141页
    5.3 基于实测弯矩的反求计算实例第141-146页
        5.3.1 尾轴承与中间轴承负荷的测试验证第142-143页
        5.3.2 各轴承位移正反计算状态的比较第143页
        5.3.3 尾轴承与中间轴承负荷正反计算状态的比较第143-144页
        5.3.4 曲轴主轴承负荷正反计算状态的比较第144页
        5.3.5 轴系剪力正反计算状态的比较第144-145页
        5.3.6 轴系弯矩正反计算状态的比较第145页
        5.3.7 轴系转角正反计算状态的比较第145-146页
    5.4 基于轴心轨迹的状态监控第146-150页
        5.4.1 时域、频域信号第147-148页
        5.4.2 原始轴心轨迹第148-149页
        5.4.3 分解降噪和重构后的轴心轨迹第149-150页
    5.5 基于SRT传感技术的状态监控第150-181页
        5.5.1 轴系动态监控系统第150-166页
        5.5.2 轴系状态的能量方程第166-171页
        5.5.3 轴系状态的量化表征第171-175页
        5.5.4 合理性验证及误差分析第175-181页
    5.6 本章小结第181-182页
第6章 结论与展望第182-185页
    6.1 结论第182-183页
    6.2 展望第183-185页
参考文献第185-198页
攻读学位期间发表的论文第198-199页
攻读学位期间参加的科研项目第199-200页
致谢第200-202页
作者简介第202页

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