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新型钻柱升沉补偿装置机理研究与设计

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-11页
    1.1 引言第8页
    1.2 本论文的研究目的及意义第8-9页
    1.3 本论文的研究内容、技术路线及创新点第9-11页
        1.3.1 本论文的研究内容第9-10页
        1.3.2 本论文的技术路线第10页
        1.3.3 本论文的创新点第10-11页
第2章 升沉补偿装置国内外发展现状第11-22页
    2.1 升沉补偿装置概述第11-17页
        2.1.1 升沉补偿装置的用途第11页
        2.1.2 升沉补偿装置分类第11-16页
        2.1.3 现有钻柱升沉补偿装置的比较第16-17页
    2.2 升沉补偿装置国内外研究现状第17-20页
        2.2.1 国外研究现状第17-19页
        2.2.2 国内研究现状第19-20页
    2.3 发展趋势第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 升沉补偿装置工作机理研究第22-39页
    3.1 新型升沉补偿装置方案设计第22-26页
        3.1.1 现有游车大钩升沉补偿装置的工作原理第22-25页
        3.1.2 新型升沉补偿装置方案第25-26页
    3.2 新型式升沉补偿装置的工作原理第26-28页
    3.3 新型升沉补偿装置运动分析第28-30页
    3.4 新型升沉补偿装置动力学分析第30-35页
    3.5 新型升沉补偿装置液气工作理论第35-36页
    3.6 新型升沉补偿装置控制理论第36-38页
    3.7 本章小结第38-39页
第4章 新型升沉补偿装置结构设计第39-72页
    4.1 新型升沉补偿装置的设计参数第39-46页
        4.1.1 船体升沉规律第39-40页
        4.1.2 大钩载荷第40-43页
        4.1.3 弹簧刚度第43-45页
        4.1.4 粘滞阻尼系数第45-46页
    4.2 补偿缸及活塞的设计计算第46-47页
        4.2.1 补偿缸设计计算第46-47页
        4.2.2 活塞设计计算第47页
    4.3 储气罐体积及管线的计算第47-50页
        4.3.1 储气罐体积计算第47-49页
        4.3.2 系统的最大流量及油管直径第49-50页
    4.4 齿轮齿条的设计计算第50-53页
        4.4.1 主动力的计算及电机型号选择第50页
        4.4.2 齿轮齿条设计计算第50-53页
    4.5 新型升沉补偿装置的液压系统设计第53-55页
    4.6 新型升沉补偿装置仿真分析第55-63页
        4.6.1 AMESim系统仿真平台简介第55-56页
        4.6.2 新型升沉补偿装置数学模型第56-58页
        4.6.3 新型钻柱升沉补偿装置仿真模型第58页
        4.6.4 新型钻柱升沉补偿装置仿真结果第58-63页
    4.7 新型升沉补偿装置和现有升沉补偿装置的比较第63-71页
        4.7.1 被动式升沉补偿装置补偿效果分析第63-65页
        4.7.2 主动式升沉补偿装置补偿效果分析第65-67页
        4.7.3 半主动式升沉补偿装置补偿效果分析第67-70页
        4.7.4 升沉补偿装置补偿效果对比分析第70-71页
    4.8 本章小结第71-72页
第5章 新型升沉补偿装置实验方案设计第72-78页
    5.1 新型升沉补偿装置模拟试验原理第72-75页
    5.2 新型升沉补偿装置试验台结构设计第75-76页
    5.3 新型升沉补偿装置试验步骤第76-77页
    5.4 试验中需要记录的数据第77-78页
第6章 结论第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第83页

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