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新型万能轧机关键部件的设计与研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 热轧H型钢生产设备现状第12-15页
        1.1.1 H型钢轧机类型第12-14页
        1.1.2 H型钢万能轧机第14-15页
    1.2 H型钢主要轧制方式第15-18页
        1.2.1 普通二辊式或三辊式轧制法第15页
        1.2.2 单架万能轧机轧制法第15-16页
        1.2.3 万能轧机组轧制法第16-18页
    1.3 课题研究的目的和意义第18-19页
    1.4 课题研究的内容及技术路线第19-20页
        1.4.1 课题研究的内容第19-20页
        1.4.2 课题研究的技术路线第20页
    1.5 本章小结第20-22页
第2章 新型万能轧机设计方案及关键部件建模第22-30页
    2.1 新型万能轧机的设计方案第22-23页
    2.2 新型万能轧机的特点和原理第23-25页
        2.2.1 结构特点第23-24页
        2.2.2 调节原理第24页
        2.2.3 轧制特点第24-25页
    2.3 关键机构的三维造型第25-29页
        2.3.1 SolidWorks软件简介与特点第25-26页
        2.3.2 宽、窄腿梁第26-27页
        2.3.3 轧辊第27-28页
        2.3.4 轴承座第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 基于Workbench的有限元分析第30-44页
    3.1 有限元分析方法第30-32页
        3.1.1 有限单元法的产生与发展第30-31页
        3.1.2 有限元分析步骤第31页
        3.1.3 Workbench软件简介第31-32页
    3.2 基于艾克隆德公式的轧制力计算第32-34页
        3.2.1 基于艾克隆德公式的平均单位压力计算第33-34页
        3.2.2 轧件与轧辊接触面积及轧制总压力第34页
    3.3 机构强度和刚度有限元分析第34-43页
        3.3.1 建立关键机构的有限元模型第34-36页
        3.3.2 设置材料属性第36页
        3.3.3 划分单元格第36-37页
        3.3.4 载荷的施加和约束条件的确定第37-39页
        3.3.5 有限元计算结果的分析第39-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 机构的改进和优化第44-62页
    4.1 关键机构的改进第44-49页
        4.1.1 改进后机构的三维模型第44-46页
        4.1.2 改进后模型的有限元分析第46-49页
    4.2 基于Workbench的优化第49-52页
        4.2.1 优化设计的分类第50-51页
        4.2.2 优化设计的数学模型第51-52页
        4.2.3 AWE优化步骤第52页
    4.3 关键机构的优化过程第52-61页
        4.3.1 输入输出参数的选择第52-54页
        4.3.2 实验设计第54-56页
        4.3.3 响应曲面分析第56-59页
        4.3.4 多目标优化第59-61页
        4.3.5 优化结果整理和分析第61页
    4.4 本章小结第61-62页
第5章 关键机构的模态分析第62-74页
    5.1 结构模态分析第62-65页
        5.1.1 机构模态分析的概念第62-63页
        5.1.2 模态分析的基本假设第63页
        5.1.3 模态分析的应用第63-64页
        5.1.4 模态分析的理论基础第64-65页
    5.2 基于Workbench的模态分析第65-73页
        5.2.1 AWE环境下的模态分析步骤第65-66页
        5.2.2 模型边界条件的建立第66-67页
        5.2.3 模态分析的结果第67-72页
        5.2.4 结果分析第72-73页
    5.3 本章小结第73-74页
总结与展望第74-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
作者简介第80页
攻读硕士学位期间发表的论文及参与的课题第80-81页

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