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层流冷却辊激光熔覆工艺优化与组织性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-32页
    1.1 本文研究背景第12-13页
    1.2 层流冷却辊第13-16页
        1.2.1 层流冷却辊简介第13页
        1.2.2 层流冷却辊的使用工况第13-14页
        1.2.3 层流冷却辊的失效形式第14-16页
        1.2.4 层流冷却辊的性能要求第16页
    1.3 层流冷却辊修复常用的表面技术第16-23页
        1.3.1 堆焊技术第16-17页
        1.3.2 热喷涂技术第17页
        1.3.3 感应加热淬火技术第17页
        1.3.4 热喷焊技术第17-18页
        1.3.5 激光表面改性技术第18-23页
    1.4 激光熔覆技术第23-30页
        1.4.1 激光熔覆技术及特点第23页
        1.4.2 激光熔覆的粉末体系第23-26页
        1.4.3 激光熔覆工艺第26-28页
        1.4.4 激光熔覆质量的影响因素第28-30页
    1.6 本文研究目的及内容第30-32页
第2章 实验材料与研究方法第32-42页
    2.1 实验材料第32-34页
        2.1.1 基体材料第32页
        2.1.2 熔覆粉末成分第32-34页
    2.2 实验设备第34页
    2.3 激光熔覆实验第34-38页
        2.3.1 激光熔覆实验工艺第34-36页
        2.3.2 激光熔覆实验流程第36-38页
    2.5 表征方法与设备第38-42页
        2.5.1 涂层表面宏观形貌观察第38页
        2.5.2 涂层物相分析第38页
        2.5.3 涂层显微组织分析第38页
        2.5.4 涂层硬度分析第38-39页
        2.5.5 高温磨损性能分析第39-40页
        2.5.6 电化学测试第40页
        2.5.7 抗热疲劳性能测试第40-42页
第3章 层流冷却辊激光熔覆工艺优化第42-68页
    3.1 引言第42页
    3.2 衬底层单道激光熔覆工艺参数的优化第42-50页
    3.3 优化工艺下衬底层单道激光熔覆层组织及形成机理第50-53页
    3.4 衬底层多道搭接激光熔覆实验第53-59页
        3.4.1 衬底层多道搭接激光熔覆工艺参数及显微组织分析第53-55页
        3.4.2 衬底层多道搭接激光熔覆涂层成分及物相分析第55-58页
        3.4.3 多道搭接激光熔覆涂层硬度分析第58-59页
    3.5 工作层单道激光熔覆工艺参数的优化第59-63页
    3.6 工作层多道搭接激光熔覆实验第63-66页
        3.6.1 工作层多道搭接激光熔覆工艺参数及显微组织分析第63-65页
        3.6.2 工作层多道搭接激光熔覆涂层成分及物相分析第65-66页
    3.7 本章小结第66-68页
第4章 层流冷却辊工作层表面性能表征第68-78页
    4.1 引言第68页
    4.2 工作层表面耐蚀性能第68-70页
        4.2.1 工作层表面极化曲线分析第68-69页
        4.2.2 工作层表面交流阻抗谱分析第69-70页
    4.3 工作层抗热疲劳性能第70-72页
    4.4 工作层高温耐磨性能第72-76页
    4.5 本章小结第76-78页
第5章 结论第78-80页
参考文献第80-86页
致谢第86-88页
作者简介第88页

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