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氮碳共渗高碳当量合金灰铸铁汽车制动盘的铸造仿真与实验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
符号说明第9-10页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10页
    1.2 汽车制动系统发展概况第10-12页
        1.2.1 汽车制动系统分类第10-11页
        1.2.2 汽车制动盘材料发展概况第11-12页
    1.3 氮碳共渗技术发展概况第12-13页
    1.4 铸造成形过程数值模拟技术发展概况第13-14页
        1.4.1 铸造成形过程数值模拟技术的发展和应用第13页
        1.4.2 铸件凝固过程中缩孔缩松预测第13-14页
    1.5 课题研究来源、意义和主要内容第14-15页
        1.5.1 课题研究来源和意义第14页
        1.5.2 课题研究主要内容第14-15页
    1.6 本章小结第15-17页
第二章 试样制备及实验方法第17-25页
    2.1 引言第17页
    2.2 实验材料第17-18页
    2.3 实验设备第18-19页
    2.4 氮碳共渗工艺方案第19页
    2.5 分析测试方法第19-24页
        2.5.1 组织结构分析第20-21页
            2.5.1.1 金相组织观察(OM)第20页
            2.5.1.2 物相分析(XRD)第20页
            2.5.1.3 微观组织观察(SEM)第20-21页
        2.5.2 力学性能测试第21-22页
            2.5.2.1 硬度测试(HV和HB)第21页
            2.5.2.2 拉伸性能测试第21-22页
        2.5.3 渗层摩擦磨损性能测试第22页
        2.5.4 渗层耐腐蚀性能测试第22-24页
        2.5.5 恒应变幅疲劳实验第24页
    2.6 本章小结第24-25页
第三章 高碳当量合金灰铸铁制动盘重力铸造数值模拟研究第25-45页
    3.1 引言第25页
    3.2 高碳当量灰铸铁制动盘合金化研究第25-33页
        3.2.1 高碳当量灰铸铁制动盘金相组织第25-26页
        3.2.2 合金元素对高碳当量灰铸铁制动盘组织与性能的影响第26-33页
            3.2.2.1 Mn对高碳当量灰铸铁制动盘组织与性能的影响第26-28页
            3.2.2.2 Cr对高碳当量灰铸铁制动盘组织与性能的影响第28-29页
            3.2.2.3 Nb对高碳当量灰铸铁制动盘组织与性能的影响第29-31页
            3.2.2.4 Cu对高碳当量灰铸铁制动盘组织与性能的影响第31-33页
    3.3 制动盘重力铸造数值模拟仿真第33-40页
        3.3.1 制动盘重力铸造过程数值模拟前处理第34-36页
            3.3.1.1 制动盘浇注系统及模具三维模型建立第34-35页
            3.3.1.2 制动盘浇注系统及模具网格划分第35页
            3.3.1.3 材料热物性分析及边界条件设置第35-36页
        3.3.2 制动盘重力铸造过程数值模拟结果分析第36-40页
            3.3.2.1 制动盘充型过程数值模拟结果分析第36-38页
            3.3.2.2 制动盘凝固过程数值模拟结果分析第38-40页
    3.4 制动盘浇注工艺优化第40-43页
        3.4.1 新方案充型过程数值模拟结果分析第40-42页
        3.4.2 新方案凝固过程数值模拟结果分析第42-43页
    3.5 实验验证第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 高碳当量合金灰铸铁制动盘氮碳共渗层组织结构第45-58页
    4.1 引言第45页
    4.2 推盘式氮碳共渗炉内部流场仿真第45-46页
    4.3 高碳当量合金灰铸铁制动盘氮碳共渗层组织结构第46-53页
        4.3.1 共渗温度对共渗层组织结构的影响第47-50页
        4.3.2 保温时间对共渗层组织结构的影响第50-53页
    4.4 制动盘表面鼓泡成因分析第53-55页
    4.5 制动盘冷却过程温度场模拟第55-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第五章 高碳当量合金灰铸铁制动盘氮碳共渗层性能第58-72页
    5.1 引言第58页
    5.2 制动盘氮碳共渗层摩擦磨损性能第58-65页
        5.2.1 制动盘氮碳共渗层摩擦磨损行为表征第58-59页
        5.2.2 制动盘氮碳共渗层摩擦磨损形貌及磨损机理第59-62页
        5.2.3 制动盘氮碳共渗前后磨损性能及磨损机理第62-65页
    5.3 制动盘氮碳共渗层耐蚀性能及腐蚀机理第65-67页
    5.4 制动盘恒应变幅疲劳机理分析第67-71页
        5.4.1 未处理制动盘疲劳断口分析第68-69页
        5.4.2 氮碳共渗制动盘疲劳断口分析第69-70页
        5.4.3 制动盘疲劳机理分析第70-71页
    5.5 本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-75页
    6.1 总结第72-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-80页
致谢第80-81页
作者在攻读硕士学位期间公开发表的学术论文及专利第81-82页
作者在攻读硕士学位期间参加的研究项目第82-83页

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