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玻璃生产过程中重要参数的预测方法研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-18页
    1.1 行业现状概述第14-15页
    1.2 课题来源及研究意义第15页
    1.3 相关研究现状第15-17页
    1.4 研究内容及组织结构第17-18页
第二章 玻璃生产工艺流程介绍第18-32页
    2.1 主要工艺概况第18页
    2.2 配料工序生产工艺流程第18-25页
        2.2.1 工艺流程简介第18-20页
        2.2.2 配料工序对熔窑运行工况及玻璃产品质量的影响因素分析第20-24页
        2.2.3 小结第24-25页
    2.3 熔制工序生产工艺流程第25-30页
        2.3.1 工艺流程简介第25-26页
        2.3.2 熔窑系统的主要设备及其对熔窑运行的影响第26-30页
        2.3.3 小结第30页
    2.4 成型工序生产工艺流程第30-32页
        2.4.1 成型工序生产工艺及参数要求第30-31页
        2.4.2 产品产量造成的影响第31-32页
第三章 过程神经网络第32-40页
    3.1 人工神经网络模型第32-33页
        3.1.1 人工神经元模型第32-33页
        3.1.2 人工神经网络模型第33页
    3.2 过程神经元与过程神经网络模型第33-40页
        3.2.1 过程神经元模型第33-34页
        3.2.2 过程神经网络模型第34-36页
        3.2.3 在线学习式过程神经网络学习规则第36-40页
第四章 基于传热机理模型及过程神经网络的池底玻璃液温度预测方法第40-56页
    4.1 温度检测现状第40页
    4.2 池底玻璃液温度预测第40-48页
        4.2.1 工艺流程中池底玻璃液温度的影响因素第40-43页
        4.2.2 数据预处理第43-45页
        4.2.3 预测方法架构第45-46页
        4.2.4 机理模型预测温度变化第46-47页
        4.2.5 过程神经网络模型第47-48页
    4.3 数值计算结果第48-53页
    小结第53-56页
第五章 基于过程神经网络的玻璃产品质量预测第56-64页
    5.1 玻璃产品质量影响因素分析第56-59页
        5.1.1 气泡数量影响因素第56-57页
        5.1.2 条纹产生影响因素第57页
        5.1.3 耐火材料熔解第57页
        5.1.4 小结第57-59页
    5.2 数据处理及过程神经网络预测第59-60页
    5.3 数值计算结果第60-64页
第六章 总结与展望第64-68页
    6.1 全文总结第64-65页
    6.2 展望第65-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-74页
研究成果及发表的学术论文第74-76页
作者和导师简介第76-77页
附件第77-78页

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