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可变直流矿热炉控制系统的设计与实现

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 矿热炉的产生与发展第10-13页
        1.1.1 俄国矿热炉的最新发展第10-11页
        1.1.2 南非矿热炉新型调节系统第11页
        1.1.3 德国矿热炉控制系统的最新发展第11-13页
    1.2 课题的研究意义第13-14页
    1.3 本文的主要内容第14-16页
第2章 矿热炉系统的控制原理分析与设计第16-22页
    2.1 矿热炉系统的工艺简介第16页
    2.2 矿热炉的总体控制方案设计第16-18页
    2.3 矿热炉的电极升降控制方案设计第18-19页
        2.3.1 电极升降系统介绍第18-19页
        2.3.2 电极升降控制的工作原理第19页
    2.4 系统人机对话的实际工作与操作流程第19-21页
    2.5 本章小结第21-22页
第3章 矿热炉系统控制策略的设计与实现第22-48页
    3.1 控制器选取问题的讨论第22-25页
        3.1.1 矿热炉控制系统的数学模型问题的讨论第22-23页
        3.1.2 传统PID控制算法第23-24页
        3.1.3 传统PID控制算法的优缺点第24-25页
    3.2 模糊控制策略第25-30页
        3.2.1 模糊控制简介第25-26页
        3.2.2 模糊控制的基本结构第26-28页
        3.2.3 模糊控制器的结构设计方法简介第28-30页
    3.3 模糊控制策略的设计第30-41页
        3.3.1 模糊控制的基本形式比较第30-31页
        3.3.2 带死区的模糊PID控制的系统设计与仿真第31-38页
        3.3.3 带死区的模糊PID控制与传统PID控制策略的性能比较第38-41页
    3.4 基于MCU的带死区的模糊控制策略的实现第41-44页
    3.5 一次侧功率超限的处理策略第44-46页
        3.5.1 功率超限处理方法的选择第44-45页
        3.5.2 功率超限处理方法的实现第45-46页
    3.6 本章小结第46-48页
第4章 控制系统的硬件设计与实现第48-62页
    4.1 中心主控制计算机设计第49页
        4.1.1 核心控制器C8051F040第49页
    4.2 网络通信设计接口第49-51页
        4.2.1 CAN总线协议物理层介绍第49-50页
        4.2.2 C8051F040 UART接口电路第50-51页
        4.2.3 CAN-USB协议转换器第51页
    4.3 功率因数测量电路设计与实现第51-56页
        4.3.1 功率因数测量原理第52-53页
        4.3.2 功率因数测量接口电路的设计第53-56页
    4.4 人机对话子系统的设计与实现第56-59页
        4.4.1 液晶模块简介第57-58页
        4.4.2 液晶显示驱动电路设计第58-59页
    4.5 晶闸管控制与检测接口电路设计第59-61页
        4.5.1 电流触发角控制电路第59-60页
        4.5.2 晶闸管故障检测电路第60-61页
    4.6 本章小结第61-62页
第5章 控制系统的软件设计与实现第62-74页
    5.1 网络通信协议第62-69页
        5.1.1 网络通信协议的主要思想第62页
        5.1.2 网络通信协议的约定第62-69页
    5.2 网络通信的软件设计第69-71页
        5.2.1 网络通信的软件设计第69-70页
        5.2.2 网络通信抗干扰技术的实现第70-71页
    5.3 人机对话系统的软件设计第71-73页
    5.4 本章小结第73-74页
第6章 总结与展望第74-76页
    6.1 工作总结第74页
    6.2 展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
附录第82-85页

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